[发明专利]汽车用高保真音响

权利要求书

1.一种汽车用高保真音响，其特征在于，包括：箱体，在箱体内侧表面粘接有全频吸音棉层，所述全频吸音棉层包括里层和外层，所述外层包覆所述里层，

所述里层为阻燃吸音棉层，是将高聚合物利用高速热空气进行热熔，再将熔融的聚合物牵伸拉长成超细纤维，然后将超细纤维冷却固化形成纤维网薄层，即为阻燃吸音棉层；

所述外层为膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜或膨体聚四氟乙烯改性薄膜层，所述膨体聚四氟乙烯改性薄膜层是将膨体聚四氟乙烯薄膜改性处理形成膨体聚四氟乙烯改性薄膜层；

该音响的制作工艺包括以下步骤：

1）制作全频吸音棉层；

2）在全频吸音棉层与箱体的粘接面上粘贴压敏胶带层；

3）通过压敏胶带层将吸音棉层粘接在箱体内侧表面上。

2.根据权利要求1所述的汽车用高保真音响，其特征在于，所述全频吸音棉层的制作工艺包括以下步骤：

1）工艺准备，将膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层或膨体聚四氟乙烯改性薄膜层和阻燃吸音棉层进行下料；

2）将膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层或膨体聚四氟乙烯改性薄膜层敷设；

3）在膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层或膨体聚四氟乙烯改性薄膜层上喷涂胶粘剂；

4）在喷涂有胶粘剂的膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层或膨体聚四氟乙烯改性薄膜层表面放置阻燃吸音棉层；

5）将膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层或膨体聚四氟乙烯改性薄膜层包覆在阻燃吸音棉层外，再放入模具中进行模压；

6）模压完成后，在模具中进行加热粘固；

7）最后，冷却固化后即完成全频吸音棉层的制作。

3.根据权利要求1所述的汽车用高保真音响，其特征在于，所述箱体为亚克力箱体，箱体壁厚3-9mm。

4.根据权利要求1所述的汽车用高保真音响，其特征在于，所述全频吸音棉层的外层厚度为0.1-0.14mm。

5.根据权利要求1所述的汽车用高保真音响，其特征在于，所述全频吸音棉层与扬声器间距5-15mm。

6.根据权利要求1所述的汽车用高保真音响，其特征在于，所述超细纤维的长度为25~100mm，平均直径<18μm。

7.根据权利要求2所述的汽车用高保真音响，其特征在于，步骤6）中加热粘固的温度为90~100℃。

8.根据权利要求2所述的汽车用高保真音响，其特征在于，步骤7）中冷却固化的时间大于等于24小时。

9.根据权利要求2所述的汽车用高保真音响，其特征在于，步骤3）和步骤4）中，所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂。