[发明专利]激光切割机

说明书

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，更具体的说涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割机，其能够产生激光束，将激光束照射到需要加工的工件表面时，能够释放出能量，使得工件被照射的部分融化并蒸发，进而达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。专利申请公布号 CN 103212821 A、申请公布日 2013.07.24的中国发明专利公开了一种激光切割机，主要解决现有技术中激光切割机加工微小管径管材的过程中，产生的热量对零件造成热损伤，碎屑不易清除的问题，包括切割头和前置导水系统，前置导水系统的电机通过联轴器、衬套和导水管相连，衬套一端位于联轴器内，另一端和导水管密封连接，导水管靠近衬套一端具有进水口，进水口和自动供水系统密封轴承连接，导水管的外径小于待加工管材的内径，导水管远离衬套端插入待加工管材的内部的技术方案，较好地解决了该问题，可用于激光湿切割加工的工业生产中。

但是，现有的激光切割机在在进行切割的时候，发现切割出来的效果不够好，工作效率比较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种激光切割机，其结构简单，使用方便，对管材的切割效果好，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：激光切割机，包括机架，所述机架上设有管材上料装置、用于将由管材上料装置传送过来的管材进行输送的工件输送装置、对由工件输送装置输送过来的管材进行夹紧的旋转夹紧装置、用于对由旋转夹紧装置夹紧的管材进行切割的激光头装置以及下料装置，所述下料装置包括安装底座、设置在所述安装底座上的倾翻机构、设置在所述安装底座上且沿着所述管材输送方向位于所述倾翻机构后方的卡紧机构以及设置在所述安装底座上且沿着所述管材输送方向位于所述倾翻机构前方的夹紧装置。

本申请人经过反复的研究以及实验之后发现，现有的激光切割机在进行切割的时候，管材是被夹紧住的，然后进行切割，而当管材比较长的时候，需要在加工完成一段之后，将管材向前输送，这个时候旋转夹紧装置松开管材，在进行二次输送之后才再次夹紧，但是，现在的激光切割机在进行二次输送的时候，容易造成管材的位置变化，影响切割效果，为此，本申请人设置了本技术方案，采用卡紧机构对管材进行卡紧，保证在输送时候管材的位置不会发生变化，进而保证管材的切割效果，同时，利用旋转夹紧装置对进行切割时候的管材进行夹紧，防止切割的时候，管材发生颤动，影响切割效果，而倾翻机构则能够保证，被加工之后的管材能够顺利的实现下料，从切割机内部被输送出去。

作为优选，所述倾翻机构包括铰接在所述安装底座上的承接板、驱动所述承接板进行转动的翻转驱动机构；所述翻转驱动机构包括一端和所述承接板铰接且另一端和所述安装底座铰接的输送气缸。

采用输送气缸带动承接板对管材进行下料，当输送气缸的活塞杆伸出的时候，承接板开始翻转，将管材翻转输送出去，实现下料，下料速度快。

作为优选，所述承接板端部设有倾斜板，所述倾斜板端部设有阻挡板。

承接板的端部设置倾斜板，而倾斜板的端部则设置阻挡板，阻挡部保证管材在进行下料的时候，不会从端部滑脱，同时，倾斜板起到过渡的作用，保证在下料的时候比较平顺。

作为优选，所述承接板和管材接触的表面为光滑平面，且所述承接板沿着所述管材在下料时候在所述承接板上滑动的路径上设有多个磁铁。

我们经过研究发现，如果倾翻的速度足够快，则管材的下落速度就很快，冲击就很大，容易对管材造成损伤，而如果倾翻的速度比较慢，则管材的下料速度就慢的多，冲击就小的多，但是，工作效率就下降了，而我们采用多个磁铁设置管材滑动的路径下，这样的方式，首先保证管材在下料过程中不会发生翻转，会和承接板表面相紧密贴合，进行滑动，同时，能够对管材施加一个磁性力，减缓管材下滑的速度，防止其受到过大的冲击而造成损伤；同样的，磁铁的设置，可以使得整个激光切割机能够适应多种型材的加工。

作为优选，所述多个磁铁以矩形阵列的方式排列在所述承接板上。

作为优选，所述卡紧机构包括和所述安装底座固定连接的铰接座、铰接在所述铰接座上的铰轴、固定在所述铰轴上具有卡紧槽的卡紧头以及带动所述铰轴转动的电机；所述卡紧槽的沿着所述铰轴轴向延伸的轴向宽度从内向外逐渐变宽。