[发明专利]一种活性炭原位内氧化制备铜基Al2O3复合粉末的方法无效
申请号: | 201410194530.4 | 申请日: | 2014-05-09 |
公开(公告)号: | CN104162656A | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 韩坦 | 申请(专利权)人: | 苏州金江铜业有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性炭 原位 氧化 制备 al sub 复合 粉末 方法 | ||
1.一种活性炭原位内氧化制备铜基Al2O3复合粉末的方法,其特征在于,包括下述步骤:
a、称取含有铝元素的铜粉装入反应盘内,放入电阻炉内加热保温,在空气环境中生成氧化铜;
b、将步骤a的产物放在真空退火炉内,抽真空后充入氮气,加热保温,随炉冷却后,出炉得氧化亚铜;
c、将步骤b的产物放在真空退火炉内,同时放入装有木炭的敞口容器,所述木炭重量≥同炉铜粉等静压坯料重量的2%,抽真空至真空度40~50KPa,升温至800~850℃,保温直至真空压力不再继续上升;
d、将步骤c的产物随炉冷却后取出,置于硼砂水溶液中浸泡、脱水、烘干,得目标产物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤a中,所述的铜粉含有0.1~0.9wt%的铝元素。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤a中,将所述的铜粉在电阻炉内350℃保温6小时以上。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤b中,抽真空至真空度0.1MPa后充入氮气至半个大气压,以730±10℃保温2~3小时。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤d中,所述的硼砂水溶液浓度为0.5~1wt%。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤d中,将步骤c的产物置于上述的硼砂水溶液中浸泡至少10分钟、脱水,不高于90℃烘干。
7.一种根据权利要求1~6任一项所述的方法制备得到的铜基Al2O3复合粉末。
8.根据权利要求7所述的铜基Al2O3复合粉末,其特征在于:所述的铜基Al2O3复合粉末成份为:Al2O3为0.189~1.701wt%,杂质总和≤0.05wt%,余量为铜。
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