[发明专利]一种核电半速汽轮机安装方法

权利要求书

1.一种核电半速汽轮机安装方法，该安装方法的步骤包括Ⅰ基础检查和二次预埋安装、Ⅱ低压缸组合安装、Ⅲ高中压合缸体装配和安装、Ⅳ轴系找中与联接安装的步骤，其特征在于：所述Ⅲ高中压合缸体装配和安装的步骤包括：1)推力轴承的检修、安装；2)中间汽封体测量调整；3)高中压缸负荷分配，其中所述高中压缸负荷分配包括：

31)在高中压缸下部放置好负荷分配千斤顶和顶升用千斤顶；

32)拆除位于负荷分配千斤顶和顶升千斤顶之间的猫爪垫片，安装保护垫片、猫爪标高变化测量百分表和负荷分配油顶组件；

33)将高中压缸一端猫爪支撑在负荷分配千斤顶上；

34)将猫爪标高变化测量百分表读数调整归零；

35)缓慢更改负荷分配油顶的压力，从而将所述猫爪设定在正确高度上，直到猫爪标高变化测量百分表读数为+0.1mm；

36)对负荷分配油顶加压，按照每次顶升0.0.5mm方式逐步提升或者下降猫爪；37)猫爪被提升或者下降一个循环后，重新摆放好所述顶升千斤顶，将高中压缸顶升后移开负荷分配油顶；

38)重新放入猫爪垫片，将顶升千斤顶下降，最后移开顶升千斤顶，检查猫爪标高变化测量百分表读数是否回到零位；

39)对高中压缸同一端另一侧猫爪进行同样操作；比较两侧猫爪负荷偏差是否符合要求。

2.按照权利要求1所述的核电半速汽轮机安装方法，其特征在于：所述Ⅳ轴系找中与联接安装的步骤包括：1)准备并轴系找中；2)基础弹簧释放；3)联轴器铰孔连接，其中轴系找中的方法为：

11)在转子上均分4个点并做好标记，

12)利用联轴器分离螺栓将两个低压转子联轴器顶开，避免盘动转子时转子轴向窜动；

13)安装两个联轴器法兰之间的联接销后启动顶轴油泵，盘动转子转动约一个小时以上；

14)测量0°时转子张口和同轴度偏差；

15)启动顶轴油泵，将两条转子盘转90°；

16)停止顶轴油泵，等待一定时间后重新测量获得90°的张口和同轴度偏差；

17)重新启动顶轴油泵，依次盘转两条转子至180°、270°、360°，并记录每一次的张口和同轴度偏差；

18)比较0°和360°时张口和同轴度偏差数据是否一致；

19)根据0°、90°、180°、270°、360°四个位置的数据进行计算，确定轴承抬高量，并由前中轴承箱和#1、#2低压内缸底下的圆垫铁组、斜垫铁组的调整来消除上下张口和同轴度偏差，由顶移前中轴承箱和#1、#2低压内缸消除左右张口和同轴度偏差；

20)调整完毕后，重新进行上述轴系找中，确保张口和同轴度偏差符合要求。

3.按照权利要求2所述的核电半速汽轮机安装方法，其特征在于：所述3)联轴器铰孔连接的步骤包括：

31)#1低压转子和#2低压转子联轴器铰孔、#2低压转子和发电机联轴器铰孔的连接；32)高中压转子联轴器铰孔和#1低压转子联轴器铰孔的连接，其中所述31)#1低压转子和#2低压转子联轴器铰孔连接包括：

在#1低压转子和#2低压转子联轴器法兰上各架设一只百分表，在#1低压转子和#2低压转子的轴颈上各架设一只百分表；

启动顶轴油泵，盘动在#1低压转子和#2低压转子转动一个小时以上，并开始在转子每转过一个螺栓孔记录上述百分表的读数一次；

计算轴颈、对轮的最大同心度偏差，并判断是否符合要求，否则应予以调整；

对准联轴器螺栓孔，检查确保联轴器上标记对齐并保持一致，然后安装并紧固4颗临时联轴器螺栓；

重新检查所述在#1低压转子和#2低压转子的两个联轴器同心度；

采取措施防止联轴器铰孔研磨时产生的铁屑类杂物飞溅入轴承箱；

安装联轴器铰孔研磨工具；

沿直径方向对4个联轴器螺栓孔进行研磨，研磨后测量此处的螺栓孔内径数据；研磨合格后，在已经研磨出的4个螺栓孔安装并固定4颗联轴器螺栓，并拆除此前安装的临时螺栓；

重新测量联轴器同心度，继续对后续螺栓孔进行铰孔、研磨；

研磨完成后，松开联轴器螺栓；

安装并调整连接部件；

重新检查联轴器的同心度是否符合设计要求；

安装联轴器法兰保护盖板。