[发明专利]一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺有效
申请号: | 201410205341.2 | 申请日: | 2014-05-15 |
公开(公告)号: | CN103981010A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 李加兴;周炎辉;吴越;陈选;涂媛;刘玲玲;周明亮 | 申请(专利权)人: | 湖南奇异生物科技有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06 |
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地址: | 410010 湖南省长沙市开福*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 微波 预处理 制备 榨油 茶籽油 工艺 | ||
1.一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)采果:采摘成熟的油茶果,先堆放5~7天使油茶果后熟,以增加油脂含量,之后暴晒3~5天,备用;
(2)脱壳:采用剥壳机脱去油茶果的果皮和果壳,备用;
(3)粉碎:将脱壳后的油茶籽粉碎至10~20目,备用;
(4)加酶:按料液比1:8~12(kg/L)加酶液至粉碎后的油茶籽中,充分混合均匀;
(5)分段真空微波处理:将经步骤(4)处理得到的油茶籽转移至真空微波炉内,进行分段真空微波处理,控制油茶籽的含水量为3~7%;
(6)物理冷榨:将经步骤(5)处理的油茶籽采用冷榨机进行物理冷榨,得到油茶籽油;
(7)干燥:将油茶籽油进行真空干燥脱水,使其水分含量小于0.2%;
(8)过滤:将干燥后的茶油进行板框过滤,即得成品油茶籽油。
2.根据权利要求1所述的一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺,其特征在于所述酶液为蛋白酶酶液、纤维素酶酶液、淀粉酶酶液的一种或几种的等体积比混合物。
3.根据权利要求2所述的一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺,其特征在于所述蛋白酶酶液的蛋白酶酶活为200~800U/mL。
4.根据权利要求2所述的一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺,其特征在于所述纤维素酶酶液的纤维素酶酶活为1000~2000U/mL。
5.根据权利要求2所述的一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺,其特征在于所述淀粉酶酶液的淀粉酶酶活为100~500U/mL。
6.根据权利要求1所述的一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺,其特征在于所述步骤(5)的分段真空微波处理包括第一段真空微波处理和第二段真空微波处理;第一段真空微波条件:采用间歇微波处理,微波剂量0.2~1kw/kg,处理时间30~90min,维持微波炉腔体温度为30~40℃;第二段真空微波条件:采用间歇微波处理,微波剂量2~4kw/kg,处理时间0.5~1min,维持微波炉腔体温度为80~95℃,最终控制油茶籽的含水量为3~7%。
7.根据权利要求6所述的一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺,其特征在于所述的分段微波处理是先进行第一段真空微波处理,再进行第二段真空微波处理,并且两者是在同一个微波设备中,保持真空度不变连续完成的。
8.根据权利要求1所述的一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺,其特征在于所述的分段真空微波处理的真空度为0.09~0.15MPa。
9.根据权利要求1所述的一种真空微波酶法预处理制备冷榨油茶籽油的工艺,其特征在于所述物理冷榨控制的温度为70~90℃。
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