[发明专利]滁菊提取物、固体饮料、含片和食品添加剂及其制备方法有效
申请号: | 201410207585.4 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN103976453A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 郭立玮;朱华旭;刘陶世;付廷明;沈强 | 申请(专利权)人: | 南京中医药大学 |
主分类号: | A23L2/39 | 分类号: | A23L2/39;A23L1/29;A23L1/30;C11B9/02 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 袁静 |
地址: | 210029 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提取物 固体 饮料 含片 食品添加剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种制备滁菊提取物的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)提取滁菊花的挥发油;
(2)残留滁菊花药渣用水煎煮,取滤液,浓缩,喷雾干燥后获得喷干粉;
(3)将所述挥发油与喷干粉混合,获得滁菊提取物。
2.根据权利要求1所述制备滁菊提取物的方法,其特征在于其特征在于步骤(1)的具体方法为:采用多功能提取罐提取滁菊花的挥发油,所述多功能提取罐的油水分离器分离出的油水混合物采用膜分离法分离残留的挥发油;将两次分离出的挥发油合并。
3.根据权利要求1或2所述制备滁菊提取物的方法,其特征在于所述挥发油采用β-环糊精包合后与所述喷干粉混合。
4.根据权利要求3所述制备滁菊提取物的方法,其特征在于采用多功能提取罐提取滁菊花挥发油的具体方法为:将滁菊花粉碎过20~80目筛,加入其重量8-16倍的水,进入多功能提取罐,蒸馏1~6小时,收集挥发油;优选的技术方案中滁菊花粉碎过40目筛,加入其重量12倍的水,蒸馏4小时,收集挥发油。
5.根据权利要求4所述制备滁菊提取物的方法,其特征在于所述膜分离法中,膜材质为聚砜膜、纤维素膜或聚乙烯膜,膜截留分子量为5-14万道尔顿,操作压力0.05-0.15 MPa,操作温度20-60℃;优选的技术方案中,膜材质为聚砜膜,膜截留分子量14万道尔顿,操作压力0.10 MPa,操作温度60℃。
6.根据权利要求5所述制备滁菊提取物的方法,其特征在于所述挥发油采用β-环糊精包合的条件为:挥发油与β-环糊精的重量比为1:3-9,包合温度为30-70℃,搅拌时间1-3小时;优选的技术方案中挥发油与β-环糊精的重量比为1:6,包合温度为50℃,搅拌时间2小时。
7.根据权利要求6所述制备滁菊提取物的方法,其特征在于步骤(2)中水煎煮次数为1~3次;第一次煎煮,加水重量为滁菊花重量的10~30倍,沸后煎煮0.1~2.0小时,过滤取滤液Ⅰ;第二次煎煮,加水重量为滁菊花重量的2~10倍,沸后煎煮3~60分钟,过滤取滤液Ⅱ;第三次煎煮,加水重量为滁菊花重量的2~8倍,沸后煎煮2~30分钟,过滤取滤液Ⅲ;合并滤液Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ;优选的技术方案中,水煎煮次数为2次,第一次煎煮,加水重量为滁菊花重量的20倍,沸后煎煮0.5小时;第二次煎煮,加水重量为滁菊花重量的4倍,沸后煎煮5分钟;所述滤液浓缩至60℃时相对密度1.05~1.15。
8.一种权利要求1-7之一所述方法制备的滁菊提取物、以所述滁菊提取物为活性成分的固体饮料、含片和食品添加剂。
9.根据权利要求8所述固体饮料、含片和食品添加剂,其特征在于添加的辅料为蔗糖、甘露醇、木糖醇、乳糖、可溶性淀粉和可溶性糊精中的一种或两种以上;将1-10重量份滁菊提取物和10-100重量份辅料混合,采用离心流动造粒法制成20~40目的颗粒,得到固体饮料或食品添加剂,或采用压片法制成片重在0.4~2.0g的含片。
10.根据权利要求9所述固体饮料、含片和食品添加剂,其特征在于采用包衣制粒机制备固体饮料或食品添加剂的条件如下:主机转速80~120r/min、喷浆泵转速5~50r/min,供粉机转速10~100 r/min,喷气压力0.10~2.5MPa,鼓风量5~15 L/min,鼓风温度50~70℃,颗粒温度30~60℃, 以乙醇水溶液为粘合剂制备球形或类球形颗粒,得到固体饮料或食品添加剂;采用如下方法制备含片:取滁菊提取物和辅料混合均匀,制成40~80目的颗粒,然后添加滁菊提取物和辅料总重量0.5~2.0%的硬脂酸镁,混匀,压制成片剂。
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