[发明专利]铝材着色物的制造方法、着色方法

权利要求书

1.一种铝材着色物的制造方法，是对铝材进行着色而成的铝材着色物的制造方法，其特征在于包括：

掩模形成步骤，在所述铝材上形成对预先设定的区域进行覆盖的设定区域被覆掩模；

着色步骤，对于所述铝材上未被所述设定区域被覆掩模覆盖的区域，利用染料进行着色；以及

掩模剥离步骤，在所述着色步骤之后，将所述设定区域被覆掩模从所述铝材剥离，

在所述掩模形成步骤中，使用以喷墨方式喷出液体的液体喷头，由所述液体喷头将用于形成所述设定区域被覆掩模的液体即掩模形成用液体，喷出至所述铝材上。

2.根据权利要求1所述的铝材着色物的制造方法，其特征在于，在所述掩模形成步骤中，使用丙烯酸系的紫外线硬化型墨水作为所述掩模形成用液体，利用所述液体喷头向所述预先设定的区域喷出所述掩模形成用液体，以形成所述设定区域被覆掩模，

在所述着色步骤中，使用以能够溶解染料的溶剂或水作为溶媒的染料溶液，对未被所述设定区域被覆掩模覆盖的区域进行着色。

3.根据权利要求1或2所述的铝材着色物的制造方法，其特征在于，在所述掩模形成步骤中，作为所述掩模形成用液体，使用硬化后具有扩展特性的紫外线硬化型墨水，利用所述液体喷头向所述预先设定的区域喷出所述掩模形成用液体，以形成所述设定区域被覆掩模。

4.根据权利要求1或2所述的铝材着色物的制造方法，其特征在于，在所述掩模形成步骤中，对于已利用酸性溶液进行了蚀刻的所述铝材，使用丙烯酸系的紫外线硬化型墨水形成所述设定区域被覆掩模。

5.根据权利要求3所述的铝材着色物的制造方法，其特征在于，在所述掩模形成步骤中，对于已利用酸性溶液进行了蚀刻的所述铝材，使用丙烯酸系的紫外线硬化型墨水形成所述设定区域被覆掩模。

6.根据权利要求1所述的铝材着色物的制造方法，其特征在于，在所述掩模形成步骤中，

对于所述铝材上、应着色的被着色区域中所述预先设定的区域以外的区域，喷出所述掩模形成用液体，以形成对所述预先设定的区域以外的区域进行覆盖的第1掩模，

对于形成有所述第1掩模的所述铝材涂布液体，所述液体为所述设定区域被覆掩模的材料，之后去除所述第1掩模，以在所述预先设定的区域形成所述设定区域被覆掩模。

7.根据权利要求1所述的铝材着色物的制造方法，其特征在于，所述掩模形成步骤包括：

缘部形成步骤，使用紫外线硬化型墨水即第1所述掩模形成用液体，来形成所述设定区域被覆掩模的缘部；及

内部区域形成步骤，使用为了固定于所述铝材而须使溶媒蒸发的墨水即第2所述掩模形成用液体，来形成被所述设定区域被覆掩模的缘部包围的区域即掩模内部区域，

在所述缘部形成步骤中，利用喷出所述第1掩模形成用液体的第1所述液体喷头，向成为所述设定区域被覆掩模的缘部的区域喷出所述第1掩模形成用液体，并且，对已喷至所述铝材的所述第1掩模形成用液体照射紫外线，以形成所述设定区域被覆掩模的缘部，

在所述内部区域形成步骤中，利用喷出所述第2掩模形成用液体的第2所述液体喷头，向被由所述缘部形成步骤形成的所述缘部包围的区域喷出所述第2掩模形成用液体，以形成所述设定区域被覆掩模的所述掩模内部区域。

8.一种着色方法，是对铝材进行着色的方法，其特征在于包括：

掩模形成步骤，在所述铝材上形成对预先设定的区域进行覆盖的设定区域被覆掩模；

着色步骤，对于所述铝材上未被所述设定区域被覆掩模覆盖的区域，利用染料进行着色；以及

掩模剥离步骤，在所述着色步骤之后，将所述设定区域被覆掩模从所述铝材剥离；

在所述掩模形成步骤中，使用以喷墨方式喷出液体的液体喷头，由所述液体喷头将用于形成所述设定区域被覆掩模的液体即掩模形成用液体，喷出至所述铝材上。

9.一种液体喷出装置，用于在铝材上形成对预先设定的区域进行覆盖的设定区域被覆掩模，其特征在于包括：

液体喷头，所述液体喷头以喷墨方式喷出用于形成所述设定区域被覆掩模的液体即掩模形成用液体，

所述设定区域被覆掩模在利用染料对所述铝材进行着色的着色步骤中，对所述铝材的所述预先设定的区域进行覆盖，并且，在所述着色步骤之后从所述铝材剥离。