[发明专利]铸管焊环自动成型装置

权利要求书

1.一种铸管焊环自动成型装置，其特征在于：包括转动装置(1)、浇焊部(2)、铣面部(3)和退火部(4)；

所述转动装置(1)上设有铸管(9)，铸管(9)通过转动装置(1)在机架上旋转，浇焊部(2)包括浇焊嘴(23)，浇焊嘴(23)位于铸管(9)尾部的上侧，浇焊嘴(23)能够喷出融化过的焊丝熔液，铣面部(3)包括铣刀(332)，所述铣刀(332)位于浇焊嘴(23)下方，铣刀(332)位于铸管(9)后侧，所述退火部(4)包括喷嘴(42)，所述喷嘴(42)正对铸管(9)尾部。

2.根据权利要求1所述的铸管焊环自动成型装置，其特征在于：所述铣面部(3)包括铣刀(332)、支架座(30)、缓冲弹簧(32)和油缸(31)，所述支架座(30)与机架固定连接，支架座(30)上固定有轨道(301)，所述轨道(301)为前后方向水平设置，

轨道(301)后部固定有第一底座(311)，所述第一底座(311)与油缸(31)后部固定连接，

轨道(301)中部与第二滑块(321)活动连接，第二滑块(321)的后部与挡板(322)下端固定连接，所述油缸(31)的活塞杆与挡板(322)的后表面固定连接，

轨道(301)前部与第三滑块(33)活动连接，第三滑块(33)的后表面(331)和挡板(322)前表面之间设有缓冲弹簧(32)，所述第三滑块(33)前部可转动的固定有铣刀(332)，所述铣刀(332)轴线与铸管(9)轴线平行，铣刀(332)与电机传动连接。

3.根据权利要求2所述的铸管焊环自动成型装置，其特征在于：所述铣刀(332)通过轴承安装在铣刀轴上，所述铣刀轴固定在第三滑块(33)前部，铣刀(332)与电机带传动，

铣刀轴圆周面与限位杆后端固定连接，所述限位杆前端可转动的固定有前限位轮(3321)，所述前限位轮(3321)轴线与铣刀(332)轴线平行，前限位轮(3321)圆周面到铣刀轴轴线最远距离等于铣刀(332)半径。

4.根据权利要求3所述的铸管焊环自动成型装置，其特征在于：所述电机的输出轴与皮带轮(333)固定连接，皮带轮(333)与铣刀(332)带传动，第三滑块(33)与上限位杆(3332)的下端固定连接，上限位杆的上端可转动的固定有上限位轮(3331)，所述上限位轮(3331)圆周面的最上端位于皮带轮(333)圆周面最上端的上侧。

5.根据权利要求4所述的铸管焊环自动成型装置，其特征在于：所述浇焊部(2)包括上下移动架(21)、左右移动架(22)、中转座和浇焊嘴(23)，所述上下移动架(21)的下端与机架固定，上下移动架(21)为竖直方向设置，上下移动架(21)上设有上下齿条和上下导轨，所述中转座设有与上下齿条啮合的上下齿轮，中转座设有与上下导轨相配合的上下滑槽，上下齿轮与电机传动连接，

中转座设有左右齿轮和左右滑槽，左右齿轮与电机传动连接，所述左右移动架(22)设有与左右齿轮相啮合的左右齿条，左右移动架设有与左右滑槽相配合的左右导轨，左右移动架(22)的左端安装有浇焊嘴(23)。

6.根据权利要求5所述的铸管焊环自动成型装置，其特征在于：所述退火部(4)包括燃气管道(41)和喷嘴(42)，所述燃气管道(41)与喷嘴(42)连通。