[发明专利]一种超薄柔性石墨纸生产线有效
申请号: | 201410214446.4 | 申请日: | 2014-05-15 |
公开(公告)号: | CN104016331A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 代建禄;代东奇 | 申请(专利权)人: | 青岛久正源机械有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超薄 柔性 石墨 生产线 | ||
1.一种超薄柔性石墨纸生产线,包括石墨膨胀装置(1)、脱硫装置(11)、布料装置(41)、压延装置(24)和卷纸装置(44),其特征是,所述石墨膨胀装置(1)为立式电加热膨胀炉(1′),由壳体(2)、其内依次为保温棉层(3)、保温砖层(4)、电热管(5)、电极材料膨胀管(6)构成,电极材料膨胀管管腔为石墨膨胀通道(7),膨胀炉顶部设有加料口(9),底部设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述一种超薄柔性石墨纸生产线,其特征是,所述脱硫装置(11)为固、气分离除硫器(11′),其上半部为圆柱筒体,下半部呈扁下口锥体状;筒体顶部固定有进风轴套盒(15),进风轴套盒连接空气净化装置(16);竖向空心轴(13)纵穿进风轴套盒,空心轴上端连接电机(14)输出轴,其下端连接筒体内多孔喷气管架(17);处于进风轴套盒内的空心轴其轴壁具有进气通孔;多孔喷气管架之下设有水平滤网(18);除硫器筒体一侧设有进料口(12),顶部设有引风口(19′)连接引风机(19);除硫器底部连接出料关风机(21),出料关风机底部具有出料口(23)。
3.根据权利要求1所述一种超薄柔性石墨纸生产线,所述布料装置(41),包括布料槽(41′)和布料槽内安装的布料棘辊(42),其特征是,布料棘辊表面密布棘针(43),所述棘针沿布料棘辊表面螺旋线方向依次密排。
4.根据权利要求1所述一种超薄柔性石墨纸生产线,所述压延装置(24)由依次排列的多台压延机(24′)组成,每台压延机由主动压辊(26)、从动压辊(27)、压辊传动机构以及二压辊间压延间隙调整机构构成,其特征是,所述传动机构包括安装于主动压辊轴端的主动齿轮(31)与第一从动齿轮(32)相啮合,第一从动齿轮(32)与第二从动齿轮(33)相啮合,第二从动齿轮(33)与安装于从动压辊轴端的从动齿轮(34)相啮合;
二压辊间压延间隙调整机构包括设于二侧机架内安装从动压辊轴的轴承盒(36)、轴承盒与其上第一蜗轮蜗杆机构(35)之螺杆(36′)螺纹连接、轴承盒处于二侧滑轨(37)间可上下移动;还包括与轴承盒倾斜的下底边相滑动配合的具有倾斜上表面的栔状滑块(38)、栔状滑块(38)与安装于机架一侧的第二蜗轮蜗杆机构(40)之螺杆(39)螺纹连接,可使栔状滑块左右移动;还包括压延间隙调整机构之电控装置,由设于石墨纸(60)上下的激光测厚仪(58)、激光测厚仪其输出连接智能控制器(59)、智能控制器之输出分别连接第一蜗轮蜗杆装置(35)之伺服电机(35′)和第二蜗轮蜗杆装置(40)之伺服电机(40′)构成。
5.根据权利要求1所述一种超薄柔性石墨纸生产线,所述卷纸装置(44),包括机架(44′)和装于机架上的气涨轴(45),其特征是,气涨轴一端连接磁粉离合器(52)、磁粉离合器连接从动链轮(53)、从动链轮与电机输出链轮(54)相连接。
6.根据权利要求4所述一种超薄柔性石墨纸生产线,其特征是,所述依次排列的多台压延机(24′)为6-10台,所述多台压延机其压辊之直径分为大、小径二组,安装大直径压辊的压延机与安装小直径压辊的压延机相间排列设置,所述大直径压辊其直径为400mm-450mm,小直径压辊其直径为350mm-400mm。
7.根据权利要求6所述一种超薄柔性石墨纸生产线,其特征是,所述压辊呈中凸圆柱形,其中间直径略大于其二端直径,其差为0.02-0.06mm。
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