[发明专利]半导体空调机组

说明书

技术领域

本发明涉及空调装置，特别涉及半导体空调机组。

背景技术

在本发明前，传统空调机组在低温、高湿等恶劣工况下制热时，机组蒸发温度很低，冷媒质量流量很小。但在这个时候，为了要保证出风温度，冷凝温度不能过低，造成压缩机负载过大而压缩机电机冷却剂(冷媒)又太少的局面，于是压缩机排气温度就会过高，不能正常工作，制热效果很差。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，研制半导体空调机组。

本发明的技术方案是：

半导体空调机组，压缩机连接到冷凝器，冷凝器连接到模块式蒸发器组，模块式蒸发器组连接压缩机，其主要技术特征在于模块式蒸发器组由多块基础蒸发模块、半导体模块一一排列构成，基础蒸发模块一端侧面连接半导体。

所述半导体中，上端是冷端，下端是热端，与冷端连接的是导流板，热端上左、右分别连接左导流板、右导流板，导流板连接N型半导体、P型半导体一端，另一端分别连接左导流板、右导流板。

所述半导体的冷端固定连接在基础蒸发模块上非相变热管一侧上，组成半导体模块。

所述基础蒸发模块两面分别是非相变热管、吹胀式微通道换热器。

本发明的优点和效果有以下几点：

1.恶劣工况制热效果好。制热恶劣工况时，半导体模块的同步制热，因为半导体工作不受环境的影响，机组的整体制热效果好。

2.保证压缩机的正常运行。恶劣工况下，半导体模块启动，半导体进行同步制热，降低机组冷凝温度，于是可以降低压缩机排气温度，保证压缩机运行。

3.运行范围扩大。制热恶劣工况时，通过半导体的同步制热，使压缩机正常工作，于是机组能在恶劣工况时能正常工作，加大了机组的运行范围。

4.模块式蒸发器组设计方便。半导体机组的蒸发器为模块式蒸发器组，由多个固定功率的蒸发器模块简单组合，可以根据机组的冷量来增加或减少模块的个数。

附图说明

图1——半导体空调机组原理示意图。

图2——模块式蒸发器组原理示意图、

图3——半导体基础模块示意图。

图4——基础蒸发模块两面示意图，其中A为非相变热管，B吹胀式微通道换热器。

图5——半导体工作原理图

图中各部件与标号对应如下：

压缩机1-1、模块式蒸发器组1-2、冷凝器1-3、基础蒸发模块2-1、半导体模块2-2、半导体3-1、非相变热管4-1、吹胀式微通道换热器4-2、冷端5-1、热端5-2、N型半导体5-3、P型半导体5-4、导流板5-5、左导流板5-6、右导流板5-7。

具体实施方式

如图1-5所示：

压缩机1-1连接到冷凝器1-3，冷凝器1-3连接到模块式蒸发器组1-2，模块式蒸发器组1-2连接压缩机1-1；模块式蒸发器组1-2由多块基础蒸发模块2-1、半导体模块2-2排列构成，蒸发器组1-2中基础蒸发模块2-1和半导体模块2-2可根据需要随机组合排列；非相变热管4-1、吹胀式微通道换热器4-2是镶嵌在同一块板的两面，组成基础蒸发模块2-1；冷端5-1，热端5-2，N型半导体5-3，P型半导体5-4组成半导体3-1，半导体3-1的冷端5-1固定连接在半导体模块2-1上非相变热管4-1一侧，组成半导体模块2-2。基础蒸发模块2-1和半导体模块2-2为板式，既可以为弧形板，也可以为平板，以弧形板为佳。

半导体3-1中，上端是冷端5-1，下端是热端5-2，与冷端5-1连接的是导流板5-5，热端5-2上左、右分别连接左导流板5-6、右导流板5-7，导流板连接N型半导体5-3、P型半导体5-4一端，另一端分别连接左导流板5-6、右导流板5-7。

本发明应用过程说明：

在制热工况时，此时模块式蒸发器组1-2充当冷凝器、冷凝器1-3充当蒸发器。

在恶劣环境制热时，半导体空调系统中，冷媒在压缩机1-1中压缩，然后进入冷凝器1-3中进行蒸发，再进入模块式蒸发器组1-2中进行冷凝，最后回到压缩机1-1中形成制热循环。

此时，模块式蒸发器组1-2中的半导体模块2-2进行工作，半导体3-1通电工作后，电流在N型半导体5-3和P型半导体5-4中流通，因为N型半导体5-3能量级高于P型半导体5-4，于是如图5的方向的电流使得半导体3-1的冷端5-1产生冷量，于是和非相变热管4-1产生温度差，从非相变热管4-1吸热，又因为非相变热管4-1从背面的吹胀式蒸发微通道换热器4-2中快速吸热，半导体3-1的冷端5-1使得吹胀式蒸发微通道换热器4-2中冷媒温度降低，于是可以降低冷凝温度5℃左右，从而使得压缩机1-1的排气温度降低，保证压缩机1-1能够正常工作，达到制热效果。