[发明专利]可多向转动的拉杆定位机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种高频破碎锤拉杆定位机构，尤其涉及一种可多向转动的拉杆定位机构。

背景技术

高频破碎锤的转动方向主要是靠拉杆定位机构来实现，拉杆定位机构包括左拉杆和右拉杆，左、右拉杆之间设置有一对连接轴，通过连接轴套设在轴承内，连接轴将左、右拉杆连接在一起。

在高频破碎锤工作时，由于破碎时震动箱(激振器)不仅水平方向上发生偏移，而且会产生竖直方向或其它方向上的偏移，这样就会影响拉杆定位机构的精度。由于轴承只能在水平方向上发生偏移，而在竖直方向或其它方向无法实现偏移，不仅会削减破碎方向上的振动能量，降低破碎效力、破碎硬质物体的场合无法获得较高的效率，而且会对轴承及周边的其他部件产生损坏。

长此以往，由于破碎时破碎力的改变，轴承很容易发生损坏，需要定期的更换轴承、连接轴以及轴承套，大大降低了其使用寿命，并且影响了破碎锤的破碎效率以及拉杆的定位破碎精度。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的上述问题，提供一种可多向转动、分解所产生的应力、并提高破碎定位精度的拉杆定位机构。

本发明的技术方案是：可多向转动的拉杆定位机构，包括左拉杆、右拉杆、以及连接所述左拉杆和右拉杆的两个连接轴，其中一个连接轴连接所述左拉杆和右拉杆的前端，另一个连接轴连接所述左拉杆和右拉杆的尾端，还包括关节轴承和自润滑轴承套，所述关节轴承安装在所述连接轴的至少一端，所述自润滑轴承套套设在所述关节轴承的外部。

优选地，所述拉杆定位机构包括上拉杆定位机构和下拉杆定位机构，所述上拉杆定位机构包括第一连接轴、第二连接轴、第一左拉杆以及第一右拉杆；所述下拉杆定位机构包括第三连接轴、第四连接轴、第二左拉杆以及第二右拉杆；在所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴以及第四连接轴的两端均设置有所述关节轴承，在所述关节轴承的外部均套设所述自润滑轴承套。

优选地，所述第一连接轴垂直穿过震动刀排的顶部，所述第一左拉杆、第一右拉杆的一端以限制其轴向移动的方式可相对转动地铰接在所述第一连接轴的两侧；所述第二连接轴的两端固连在破碎锤安装壳体彼此相对的侧壁上，所述第一左拉杆、第一右拉杆的另一端对称安装在该第二连接轴上。

优选地，所述第三连接轴垂直穿过震动刀排的下部，所述第二左拉杆、第二右拉杆的一端以限制其轴向移动的方式可相对转动地铰接在所述第三连接轴的两侧；所述第四连接轴的两端固连在安装壳体彼此相对的侧壁上，所述第二左拉杆、第二右拉杆的另一端对称安装在该第四连接轴上。

优选地，所述关节轴承包括轴承壳和轴承体，在所述轴承壳的内圈开设有一环形的球面安装槽；所述轴承体的外圈为与所述球面安装槽外形相匹配的球形滑动表面，所述轴承体的内圈为安装表面；所述滑动表面的中部嵌入至该球面安装槽内，并与该环形球面槽滑动配合，轴承体的两端部外露于所述轴承壳。

优选地，在所述轴承壳外圈开设有至少一圈第一环形油槽，在所述第一环形油槽内开设有至少一个贯穿所述轴承壳的第一油孔。

优选地，在所述轴承体的安装表面开设有至少一圈第二环形油槽，在所述第二环形油槽内开设有至少一个贯穿所述轴承体的第二油孔。

优选地，在所述轴承壳的至少一端面开设有环形密封安装槽，在所述环形密封安装槽内安装有密封圈。

优选地，所述自润滑轴承盖，包括端盖和凸缘，所述凸缘设置在所述端盖上，所述端盖周向设置有多个安装孔，在所述凸缘的内壁设置有至少一个条形槽，所述条形槽沿凸缘的轴向方向开设，在所述条形槽内开设有至少一个贯穿所述内壁的进油孔。

优选地，所述条形槽为四个，相邻条形槽之间沿凸缘内壁间隔90°周向对称设置。

本发明在上下拉杆定位结构上安装关节轴承，可使其上的连接轴在轴承壳的球面安装槽内进行一定角度范围内作倾斜运动(即调心运动)，在轴承体与轴承壳孔受外力不同心时，具有多个角度的转动空间，从而将应力进行分解和缓冲，使拉杆定位结构实现灵活的转动目的，进而让破碎锤迅速调整重心并正常工作。在调整重心时能使破碎力在破碎时仍然集中为一点，提高了破碎锤的破碎效率，延长了轴承、连接轴及轴承套的使用寿命。

附图说明

图1为本发明中上拉杆定位机构的立体图；

图2为本发明中下拉杆定位机构的立体图；

图3为本发明中上拉杆定位机构和下拉杆定位机构的组装图；

图4为本发明的上拉杆定位机构和下拉杆定位机构安装在高频破碎锤上的示意图；

图5为本发明中关节轴承的爆炸图；