[发明专利]一种结构钢锻件的制备方法有效
申请号: | 201410219676.X | 申请日: | 2014-05-23 |
公开(公告)号: | CN103949569A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 范承祥 | 申请(专利权)人: | 范承祥 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J5/08;B22D18/02;B23P13/00 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 400011 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构钢 锻件 制备 方法 | ||
1.一种结构钢锻件的制备方法,其特征在于:采用废钢为原材料,在中频电炉冶炼成优质钢水,然后在液压机上进行液态模锻,并在1200℃左右脱模;脱模后立即在压力机上镦锻、制坯、终锻成型、切边,详细步骤如下:
S1、选料:选取适合本工艺的废钢,做原材料;
S2、中频炉冶炼:将选好的废钢放入中频炉中冶炼成优质钢水;
S3、液态模锻:将冶炼好的钢水倒入充满氩气的气压浇铸保温炉内进行保温;再将保温炉内钢水浇铸到液态模锻机模具中进行液态模锻,浇铸前要将模具进行预热至150~200℃,当坯件温度在1200℃左右的时候立即脱模;
S4、压力机模锻:将脱模后的高温坯件立即送入压力机中镦锻、制坯、终锻成型、切边。
2.根据权利要求1所述的一种结构钢锻件的制备方法,其特征在于:在步骤S4的切边工艺之后进行以下步骤:S5、余热淬火:利用切边后锻坯的温度,进行淬火处理。
3.根据权利要求2所述的一种结构钢锻件的制备方法,其特征在于:对通过步骤S1至S5得到的锻件进行回火处理。
4.根据权利要求1到3中任意一项所述的一种结构钢锻件的制备方法,其特征在于:所述的S1步骤中,选取的废钢为碳素结构钢或低合金结构钢废钢。
5.根据权利要求1到3中任意一项所述的一种结构钢锻件的制备方法,其特征在于:所述的S2步骤中,钢水冶炼完毕后,进行吹氩净化,提高钢水纯净度。
6.根据权利要求1到3中任意一项所述的一种结构钢锻件的制备方法,其特征在于:所述的步骤S3中的模具采用内层为高温合金的复合模具,浇铸过程中用循环水冷却模具,通过调节冷却水流量、压力使模具温度控制在400℃以内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于范承祥,未经范承祥许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410219676.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高速钻车组合机床
- 下一篇:一种用于汽车内饰仪表板装配的翻转支架