[发明专利]一种食用菌液体菌种发酵罐及其应用

说明书

技术领域：

本发明涉及食用菌工厂化生产技术领域，具体说是涉及一种食用菌液体菌种发酵罐及其应用。

背景技术：

食用菌液体菌种技术因制作工序简便、生产周期短、生产成本低、菌种质量高等优点，成为近年来食用菌产业的技术热点之一。此前的发明多集中于不同食用菌品种液体菌种培养条件、培养基成分及相关生产步骤，而液体菌种技术的真正的应用瓶颈在于有效控制污染的液体菌种流入生产。

在实际生产过程中，很多食用菌工厂化企业一直无法在液体菌种使用前预判菌种是否污染，这也成为了液体菌种大规模推广应用的技术障碍。目前常用污染评判方法有发酵期感官判断，使用时取样、简单染色镜检等常规手段。如果液体菌种在发酵前期感染细菌，技术人员可以通过发酵液颜色是否浑浊，气味是否正常等感官指标加以判断。但是若液体菌种在发酵后期感染细菌，或者细菌量非常少，或者感染细菌没有异常气味等，技术人员根据常规方法难以进行污染判断，导致污染菌种流入生产，损失巨大。

发明内容：

本发明的目的之一在于提供一种食用菌液体菌种发酵罐，其由通气过滤系统、主罐5、副罐12和取样管道10组成；

其中，通气过滤系统由进气管1、细菌过滤器2和快速接头4组成，其中进气管上连接有压力表3；

主罐5为食用菌液体菌种常用发酵罐，其整体为不锈钢材质，厚1cm，罐顶部有罐盖17和排气口9，罐体上有把手6和主罐视窗7，罐盖用紧固螺丝8密封固定于主罐顶部；底部有四个轮子20，用于发酵罐的固定和移动；

副罐12为不锈钢材质，为双层结构，中空部分均匀分布电热丝15，外部连接一套温控开关16；副罐上面为可拆卸的卡扣13和排气管9，下面有进气管1，罐体有副罐视窗18，副罐视窗18上有副罐的容积刻度14；

主罐和副罐通过取样管道10连接；

取样管道10为不锈钢材质，完全密封，管道中间有开关阀门11。

通气过滤系统的作用是提供食用菌有氧发酵需要的空气，并将压缩空气进行过滤除去空气中的所有杂菌；

主罐的作用是食用菌液体菌种发酵的主要设备；

副罐的作用是用来对主罐中的液体菌种进行取样、培养并检测是否污染，以杜绝污染菌种流入生产使用；副罐的温控开关可以对副罐进行加热，控制温度达到培养细菌的需要。

取样管道的作用是将主罐中的发酵液取入副罐进行污染检测，开关阀门用来控制取样进行与停止。

本发明还提供了上述食用菌液体菌种发酵罐的应用，其可用于需要随时监测菌种污染情况的液体菌种发酵过程。

本发明还提供了一种应用上述食用菌液体菌种发酵罐检测食用菌液体菌种是否污染的方法，该方法包括如下步骤：

使用前述的食用菌液体菌种发酵罐，主罐中接种食用菌液体菌种，副罐中装入检验培养基；

需要检验时，打开取样管道上的开关阀门，使主罐中的培养基流入副罐中；

对副罐进行通气，通气压力控制在0.005-0.01Mpa，温度控制在32℃-38℃，18-24h后观察副罐中的颜色；

如果副罐中的检验培养基保持正常的红色，则表示没有细菌污染；如果颜色由红变黄，判定为细菌污染，则整个发酵罐中的培养基废掉；

其中副罐中的检验培养基是由如下原料组成(重量百分比)：

过100-160目筛的豆粕粉和玉米粉混合(1:1重量混合)0.25％-0.6％，

葡萄糖0.15％-0.4％，

酵母浸粉0.1％-0.45％，

蛋白胨0.5％-1％，

氯化钠0.3％-0.5％，

1％酚红溶液0.2％-0.4％，

水余量，

调节pH6.8-7.2。

本发明的食用菌液体菌种发酵罐和检测食用菌液体菌种是否污染的方法，可以有效随时根据需要监测食用菌液体菌种发酵生产过程中的细菌污染情况，控制污染的液体菌种流入生产。

本发明具有以下优点：

一是主罐通过取样管道连接一个副罐，可以与液体菌种发酵过程进行同步取样检测，充分掌握发酵过程中的杂菌污染情况；由于本发明专利的副罐为双层结构，有电热丝和温控开关，可以使副罐的温度达到培养细菌的温度，避免了统一发酵环境下细菌培养难的问题。

本发明副罐视窗上有刻度线，能够控制每次取样的体积。

二是本发明专利的取样管道是完全密封连接于主罐和副罐之间，取样过程简便快捷，不使发酵液与外部空气接触，完全洁净，避免了取样导致的二次污染；