[发明专利]大型辊压机挤压辊辊面在线修复方法有效

专利信息
申请号: 201410226475.2 申请日: 2014-05-27
公开(公告)号: CN104002090A 公开(公告)日: 2014-08-27
发明(设计)人: 郑坚平 申请(专利权)人: 浙江联创焊接技术有限公司
主分类号: B23P6/00 分类号: B23P6/00;B23K9/04;B23K35/30
代理公司: 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 代理人: 朱枫
地址: 321100 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 大型 辊压机 挤压 辊辊面 在线 修复 方法
【权利要求书】:

1.一种大型辊压机挤压辊辊面在线修复方法,其特征在于,包括以下步骤:

a、手工气刨去除硬面层及疲劳层40mm深度;

b、采用焊材一,丝径∮1.6mm,二氧化碳气体保护焊,用螺旋圆周自动焊接,焊层厚度为25mm;焊材一化学成分的重量百分比为:C:0.03-0.12%,Si:0.2-1.2%,Mn:0.5-1.6%,Cr:0-0.5%,Ni:0.2-1.0%,其余为Fe;

焊接工艺参数为:气体流量:10-20L/min,焊接速度:350-450mm/min,干伸长度:25-30mm,焊接电压:30-31V,焊接电流:320-350A;

c、采用焊材二,丝径∮1.6mm,二氧化碳气体保护焊,用螺旋圆周自动焊接,焊层厚度为7mm;焊材二化学成分的重量百分比为:C:0.2-0.5%,Si:0.4-1.2%,Mn:0.5-1.6%,Cr:5.0-8.5%,Mo:0.8-1.5%,V: 0.2-0.8%,其余为Fe;

焊接工艺参数:气体流量:10-20L/min,焊接速度:350-450mm/min,干伸长度:25-30mm,焊接电压:30-31V,焊接电流:320-350A;

d、采用焊材三,丝径∮1.6mm,二氧化碳气体保护焊,用螺旋圆周自动焊接,焊层厚度为3mm;焊材三化学成分的重量百分比为:C:1.0-2.0%,Si:0.5-1.5%,Mn:0.5-1.5%,Cr:8.0-9.5%,Nb:8.0-9.5%,W: 1.2-2.5%,其余为Fe;

焊接工艺参数:气体流量:10-20L/min,焊接速度:350-450mm/min,干伸长度:25-30mm,焊接电压:30-31V,焊接电流:320-350A;

e、采用焊材四,丝径∮2.8mm,明弧自保护焊接直条花纹层:直条花纹层宽度为20-22mm、焊层厚度为5-7mm、直条间距为6-8mm,均布辊面;焊材四化学成分的重量百分比为:C:4.8-6.0%,Si:0.5-2.5%,Mn:0.5-1.5%,Cr:18-25%,Nb:5.0-7.0%,V: 0.2-0.8%,其余为Fe;

焊接工艺参数:焊接速度:210mm/min,干伸长度:25-30mm,焊接电压:30-31V,焊接电流:450-500A。

2.如权利要求1所述的一种大型辊压机挤压辊辊面在线修复方法,其特征在于,所述的焊材一焊接后在辊面上的熔敷金属力学性能:σ0.2 :710 MPa,σb :820 MPa,δ:25%,-18℃AKV:110 J,焊材一400倍金相组织为贝氏体;所述的焊材二焊接后在辊面上的熔敷金属硬度为HRC48-50,焊材二400倍金相组织为马氏体+少量残余奥氏体+少量弥散碳化物;所述的焊材三焊接后在辊面上的熔敷金属硬度HRC56-58,100倍金相组织为共晶+少量残余奥氏体+少量一次碳化物;所述的焊材四焊接后在辊面上的熔敷金属硬度HRC58-62,100倍金相组织为初晶合金碳化物+共晶,其中初晶合金碳化物属(Cr,Fe)7C3+NbC型呈弥散分布。

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