[发明专利]一种铸造件镀锌防白点腐蚀新工艺无效
申请号: | 201410226702.1 | 申请日: | 2014-05-26 |
公开(公告)号: | CN104060310A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 余昌国;李红杰 | 申请(专利权)人: | 安徽红桥金属制造有限公司 |
主分类号: | C25D5/10 | 分类号: | C25D5/10;C25D5/34 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 杨天娇 |
地址: | 242343*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 镀锌 白点 腐蚀 新工艺 | ||
1.一种铸造件镀锌防白点腐蚀新工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)除油:将铸造件加入除油槽中,除油粉溶液浓度为60g/L,溶液温度为70—80℃,浸泡5—10分钟后,捞出铸造件,用清水冲洗3—4次;
(2)酸洗:将除油后的铸造件放入酸洗槽进行酸洗,工业盐酸溶液浓度为20—30%,酸洗时间为5—10分钟,然后取出铸造件,用清水冲洗3—4次;
(3)酸性镀锌:将酸洗后的铸造件放入酸性镀锌槽中进行酸性镀锌,酸性镀锌溶液由60—80g/L的氯化锌、200—240g/L的氯化钾、20—30g/L的硼酸组成,溶液温度为24—25℃,电流效率为5A/kg,处理时间为20—30分钟,取出铸造件,用清水冲洗2—3次;
(4)碱性镀锌:将酸性镀锌后的铸造件放入由浓度为8—12g/L的氯化锌、100—140g/L的氢氧化钠组成的混合溶液中,处理时间为20—30分钟后,取出铸造件进行超声波清洗2—3次;
(5)出光:将碱性镀锌后的铸造件放入硝酸溶液中,处理时间为20—25秒后,取出铸造件,用清水冲洗1—2次;
(6)钝化:将出光后的铸造件放入浓度为5—8mL/L的钝化溶液中,进行钝化,溶液温度为24—25℃,溶液pH为2.0—2.5,处理时间为20—25秒,取出铸造件,用清水冲洗3—4次;
(7)热烫:将钝化后的铸造件用热蒸汽进行热烫,热烫温度为80—100℃,处理时间为10—15秒,然后甩干;
(8)封闭:将热烫后的铸造件放入封闭槽入浸渍,时间为1—3秒,封闭剂溶液浓度为3—5%,然后取出铸造件甩干;
(9)干燥:将封闭后的铸造件烘干,温度为80—100℃,干燥时间为5—10分钟即可。
2.根据权利要求1所述的铸造件镀锌防白点腐蚀新工艺,其特征在于,所述步骤(1)中的除油粉采用2033除油粉。
3.根据权利要求1所述的铸造件镀锌防白点腐蚀新工艺,其特征在于,所述步骤(6)中的钝化液采用三价铬263钝化溶液。
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