[发明专利]一种制备溴化丁基橡胶的方法

权利要求书

1.一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将丁基橡胶溶于溶剂，得到溶液A；

将液溴与溶剂混合，得到溶液B；

将次氯酸钠与水混合，得到溶液C；

所述溶剂由主溶剂和辅助溶剂组成，主溶剂为己烷、庚烷或四氯化碳，辅助溶剂为二氯甲烷或三氯甲烷；

2)将溶液A、溶液B、溶液C分别输送到超重力反应器中进行反应，或者

将溶液A和溶液C预混合，之后与溶液B分别输送到超重力反应器中进行反应，

其中：

溶液A与溶液B的流量比为(8-15)：1；

溶液A与溶液C的流量比为(8-15)：1；

且，超重力反应器内：

异戊二烯结构单元的初始浓度为10-60mmol/L；

异戊二烯结构单元与液溴的初始浓度比为10：(3-5.5)；

次氯酸钠与液溴的初始浓度比为(1-3)：1；

反应温度为0-30℃；

反应后得到产物。

2.根据权利要求1所述的一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，步骤2)中，所述超重力反应器内：异戊二烯结构单元与液溴的初始浓度比为10：(4-5)；次氯酸钠与液溴的初始浓度比为(1.5-2)：1。

3.根据权利要求1所述的一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，所述制备溴化丁基橡胶的方法还包括步骤：3)将超重力反应得到的产物输送到管式反应器中，反应温度为0-30℃，反应时间为0.1-5min，得到最终产物。

4.根据权利要求3所述的一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，所述管式反应器内的反应时间为1-2min。

5.根据权利要求1或3所述的一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，所述反应温度为15-25℃。

6.根据权利要求1所述的一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，步骤2)中，所述超重力反应器内超重力水平控制在5-500g。

7.根据权利要求1或6所述的一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，步骤2)中，所述超重力反应器内超重力水平控制在50-150g。

8.根据权利要求1所述的一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，所述丁基橡胶为成品丁基橡胶或丁基橡胶淤浆。

9.根据权利要求1所述的一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，所述辅助溶剂占溶剂总体积的20-60％。

10.根据权利要求1所述的一种制备溴化丁基橡胶的方法，其特征在于，所述辅助溶剂占溶剂总体积的25-35％。