[发明专利]新型优化版氮化铝陶瓷基板150瓦负载片

说明书

技术领域

本发明涉一种氮化铝陶瓷基板负载片，特别涉及一种新型优化版氮化铝陶瓷基板150瓦负载片。

背景技术

氮化铝陶瓷基板负载片主要用于在通信基站中吸收通信部件中反向输入的功率，如果不能承受要求的功率，负载就会烧坏，可能导致整个设备烧坏。目前大多数通讯基站都是应用大功率陶瓷负载片来吸收通信部件中反向输入功率，要求基本的尺寸越来越小，而需要吸收的功率越来越大。

目前国内功率能达到150瓦负载片一种是选用BeO材料，这种材料是有毒的，在生产过程中很容易对环境造成污染，对生产人员的身体健康带来一定的危害。另一种是使用较大尺寸的氮化铝基板(基板尺寸为9.55*6.35*1mm)，这种大尺寸的氮化铝基板并不满足通行基站小型化的要求。目前国内氮化铝基板在5.7*9.55*1mm的尺寸上只能做出能承受100W功率的负载片。

目前负载片都是把焊盘设计在负载片的中央，客户只能朝一个方向焊接引线，在通讯系统的设计上受到局限性。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可在5.7*9.55*1mm基板上承载150W功率的负载片,焊盘要求位于产品的左上角。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种新型优化版氮化铝陶瓷基板150瓦负载片，其包括一5.7*9.55*1mm的氮化铝基板，所述氮化铝基板的正面印刷有背导层，所述氮化铝基板的正面印刷有电阻及导线，所述导线连接所述电阻形成负载电路，所述负载电路通过端接地与所述背导层连接，所述导线连接一焊盘。

优选的，负载电路的焊盘上设有镀银层。

优选的，所述电阻上印刷有玻璃保护膜，所述导线及玻璃保护膜的上表面还印刷有一层黑色保护膜。

上述技术方案具有如下有益效果：该氮化铝陶瓷基板150瓦负载片的焊盘改变了传统的设计，位于产品的左上角，这样可以方便客户根据不同的设计需要，在焊接引线时可以朝前方或者朝左方，这样的设计为客户在实际使用提供了双重选择。同时增加电阻的面积，优化电路的设计，使原来只能承受100瓦尺寸为5.7*9.55*1mm基板上能承受150瓦的功率，同时也可使负载片在特性方面满足实际应用的要求，使其具有良好的VSWR性能，能够更好的与设备进行匹配。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。

如图1所示，该新型优化版氮化铝陶瓷基板150瓦负载片包括一5.7*9.55*1mm的氮化铝基板1，氮化铝基板1的背面印刷有背导层，氮化铝基板的正面印刷有导线2及电阻3，电阻3通过导线2连接形成负载电路，负载电路的接地端与背导层通过端接地银浆连接，这样即可使负载电路接地形成回路。电阻3上印刷有玻璃保护膜4，导线2及玻璃保护膜4的上表面还印刷有一层黑色保护膜5，这样可对导线2、电阻3及玻璃保护膜4形成有效保护。背导层及导线由导电银浆印刷而成，所述电阻由电阻浆料印刷而成。负载电路上设有与引线焊接的焊盘，焊盘上设有镀银层。

该新型优化版氮化铝陶瓷基板150瓦负载片的焊盘改变了传统的设计，位于产品的左上角，这样可以方便客户根据不同的设计需要，在焊接引线时可以朝前方或者朝左方，这样的设计为客户在实际使用提供了双重选择。同时增加电阻的面积，优化电路的设计，使原来只能承受100瓦尺寸为5.7*9.55*1mm基板上能承受150瓦的功率，同时也可使负载片在特性方面满足实际应用的要求，使其具有良好的VSWR性能，能够更好的与设备进行匹配。

以上对本发明实施例所提供的一种新型优化版氮化铝陶瓷基板150瓦负载片进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。