[发明专利]一种中频炉用胶泥的制备方法

权利要求书

1.一种中频炉用胶泥的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、将由致密棕刚玉、致密棕刚玉细粉、结合剂、超微粉、添加剂和防爆剂组成的原料均匀混合；

B、将混合好的原料加入强制式搅拌机内进行搅拌，搅拌均匀后加入添加剂搅拌均匀，使用的时候加入一定比例的水搅拌均匀在中频炉线圈中间放入所需直径的管子或模具，将所搅拌均匀成型的胶泥要抹在线圈周围；

C、施工后,应自然干燥4小时，以便完成水化反应过程，局部整修时，自然干燥1小时，以利水分充分挥发，保证中频炉线圈匝间及整体绝缘性，并使其具备相应的强度。

2.根据权利要求1所述的中频炉用胶泥的制备方法，其特征在于：胶泥中致密棕刚玉、致密棕刚玉细粉、结合剂、超微粉、添加剂和防爆剂各组分的质量百分比分别为70％、10％、8％、2％、2％、3％、5％。

3.根据权利要求1所述的中频炉用胶泥的制备方法，其特征在于：胶泥中致密棕刚玉、致密棕刚玉细粉、结合剂、超微粉、添加剂和防爆剂各组分的质量百分比分别为73.4％、20％、5％、0.5％、0.5％、0.5％、0.1％。

4.根据权利要求1所述的中频炉用胶泥的制备方法，其特征在于：胶泥中致密棕刚玉、致密棕刚玉细粉、结合剂、超微粉、添加剂和防爆剂各组分的质量百分比分别为80％、10％、6％、1％、1％、1％、1％。

5.根据权利要求1所述的中频炉用胶泥的制备方法，其特征在于：胶泥中致密棕刚玉、致密棕刚玉细粉、结合剂、超微粉、添加剂和防爆剂各组分的质量百分比分别为75％、15％、5％、1.5％、1.5％、1.8％、0.2％。

6.根据权利要求1所述的中频炉用胶泥的制备方法，其特征在于：所述致密电熔刚玉中粒度为0.088～1mm的占致密电熔刚玉总质量的30％，粒度为1～3mm的占50％，粒度为3～5mm的占20％。

7.根据权利要求1所述的中频炉用胶泥的制备方法，其特征在于：所述致密电熔刚玉细粉粒度小于0.044mm者占致密电熔刚玉细粉总质量的65％，粒度在0.044与0.088mm之间者占致密电熔刚玉细粉总质量的35％。

8.根据权利要求1所述的中频炉用胶泥的制备方法，其特征在于：所述结合剂为苏州泥或防爆水泥，所述超微粉为刚玉微粉，所述防爆剂为金属铝粉

9.根据权利要求1所述的中频炉用胶泥的制备方法，其特征在于：所述添加剂由硼酸、三聚磷酸钠、木质素磷酸镁混合而成。