[发明专利]一种枯草芽孢杆菌生产抗菌肽的发酵工艺有效

专利信息
申请号: 201410235210.9 申请日: 2014-05-30
公开(公告)号: CN103966297A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 郭海岩;刘刚;王茂超;王兴业;张淑兰;王亮;郭莎莎;王雅静;王红军 申请(专利权)人: 山东仙普爱瑞科技股份有限公司
主分类号: C12P21/06 分类号: C12P21/06;C12R1/19
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 尉金洪
地址: 261500 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 枯草 芽孢 杆菌 生产 抗菌 发酵 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种发酵工艺,适用于抗菌肽的生产,尤其适用于利用枯草芽孢杆菌生产抗菌肽,具体地说,涉及一种枯草芽孢杆菌生产抗菌肽的发酵工艺,属于生物发酵技术领域。

背景技术

抗菌肽 (Antimicrobial peptides,AMP) 是指生物体内经诱导产生的一类具有抗菌活性的小分子多肽,是天然免疫防御系统的一部分,此类蛋白通常具有耐酸性能好、抗菌谱广、水溶性好、安全性高以及作用快速等特点,其作用机理是,抗菌肽通过蛋白凝聚效应,将其末端尾链直接插入细菌细胞膜,打孔形成一个通道,使细菌内容物外泄导致细菌死亡。与抗生素相比,抗菌肽具有不杀灭益生菌、提高机体免疫机能、无副作用、无残留、无耐药性、可长期使用等优点。因抗菌肽所具有的特性,可将其广泛应用于多个领域。在医药方面,抗菌肽可平衡和调节炎症应答并激发抗原特异性的适应性免疫反应。在食品防腐方面,抗菌肽作为一种天然防腐剂,毒副作用小,可降解,使用安全,甚至对人体有保健作用。在饲料添加剂方面,抗生素的滥用已极大地影响了我国畜牧业的发展,而抗菌肽恰恰解决了其耐药残留、抗药性、环境污染等问题,是一种环保型高效饲料添加剂。

在以上这些领域,我国与国际上一些发达国家相比技术上和普及方面还有不小的差距,并且由于各方面的原因,我国目前尚未全面禁止饲用抗生素,而多数抗生素饲料添加剂为国外已淘汰或将被禁用的产品,这些问题无疑将影响我国畜产品在国际上的声誉,并造成巨大的经济损失。由于微生物生产抗菌肽有成本低、无毒害、周期短等明显优点,加快抗菌肽的研究已势在必行,但当前研究主要集中在乳酸菌,而乳酸菌产生的抗菌肽存在着耐热性差、抗菌谱窄等缺陷。枯草芽孢杆菌产的抗菌肽抑菌谱广、稳定性高,开始引起国内外研究人员的注意,而对于其发酵产生抗菌肽的工业化生产,目前仍然面临成本过高,过程复杂,产物效价较低等问题。

发明内容

本发明所解决的技术问题是针对现有技术的不足,以枯草芽孢杆菌为生产菌株,通过菌体活化、一级种子液制备、二级种子液制备、发酵液制备等步骤制备抗菌肽成品,其培养基成分和发酵步骤简单、生产成本较低且产品效价较高。

为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:一种枯草芽孢杆菌生产抗菌肽的发酵工艺,包括如下依次进行的步骤:菌株活化、种子罐培养和发酵罐发酵。

一种优化方案,所述种子罐培养包括一级种子罐培养;

所述一级种子罐培养包括以下步骤:将YPD培养基装入摇瓶中,灭菌,然后接入菌株活化步骤中得到的活化后的枯草芽孢杆菌单菌落,于35~37℃恒温振荡培养16~20 h,转速为160~200 rpm,得到摇瓶发酵液。

另一种优化方案,所述种子罐培养还包括二级种子罐培养;

所述二级种子罐培养包括以下步骤:在发酵罐中装入发酵培养基,发酵培养基的加入量占发酵罐总体积的50%,发酵罐灭菌冷却后,将一级种子罐培养步骤中得到的摇瓶发酵液按照发酵培养基体积的0.5%~1.5%进行接种,得到枯草芽孢杆菌菌液。

再一种优化方案,所述二级种子罐培养步骤中接种的发酵控制条件为:温度为35~37℃,转速为300~400 rpm,时间为16~20 h,接种前起始pH值为7.8,通风量为1:0.5。

进一步的优化方案,所述发酵罐发酵包括以下步骤:将种子罐培养步骤中得到的枯草芽孢杆菌菌液以3%~8%的体积比接种于发酵罐中,在35~37℃、120~180 rpm条件下持续24~48 h,接种前起始pH值为7.8,通风量为1:0.6,末期升温10~15℃,维持2 h。

再进一步的优化方案,所述菌株活化采用三次YPD平板划线法;

第一次YPD平板划线包括以下步骤:取枯草芽孢杆菌冻干粉加入YPD培养基中,待完全溶解后在YPD平板上进行第一次划线,整个过程保持无菌,划线后的YPD平板置于37℃温箱中培养24 h;

第二次YPD平板划线包括以下步骤:第一次YPD平板划线培养后挑取单菌落在另一YPD平板上进行第二次划线,整个过程保持无菌,划线后的YPD平板置于37℃温箱中培养24 h;

第三次YPD平板划线包括以下步骤:第二次YPD平板划线培养后挑取单菌落在另一YPD平板上进行第三次划线,整个过程保持无菌,划线后的YPD平板置于37℃温箱中培养24 h。

更进一步的优化方案,所述YPD培养基,其有效成分包括:酵母膏、蛋白胨和葡萄糖;

所述YPD培养基采用以下步骤制备:

(1)取酵母膏10份和蛋白胨20份溶于900份纯化水中,121℃灭菌20min;

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