[发明专利]一种载重斜交轮胎用橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种载重斜交轮胎用橡胶，其特征在于，由以下重量份的原料组成：

烟片胶 12 ~15重量份；

天然橡胶SMR2015~18重量份；

聚丁二烯橡胶55~70重量份；

硬脂酸2~4 重量份；

氧化锌3~6重量份；

芳烃油3~6重量份；

促进剂DM2~5重量份；

炭黑30~35重量份；

白炭黑10-15重量份

偶联剂SI693.5~7.5重量份

聚乙二醇PEG 1~3重量份

防老剂AW1~1.5重量份；

防老剂6PPD1~2重量份；

微晶蜡 1.5~2.5重量份；

硫磺 1.5~2.5重量份。

2.权利要求1所述载重斜交轮胎用橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）生胶塑炼：设置密炼机转速为65-90rpm，按原料组成向密炼机的混炼室中加入烟片胶、天然橡胶SMR20，聚丁二烯橡胶进行生胶塑炼，塑炼时间为60-120s，塑炼温度为55-65℃；

2）一段母胶混炼：继续向前一步骤的混炼室中加入氧化锌、硬脂酸，以及总炭黑质量1/3的炭黑首次混炼30-90，然后加入总炭黑质量2/5的炭黑再次混炼30-60s，混炼温度为45-55℃，混炼结束后145-155℃下排胶获得一段母胶；

3）二段母胶混炼：将一段母胶冷却至室温，设置密炼机转速为60-80rpm，向密炼机的混炼室中加入所述一段母胶、剩余的炭黑，防老剂6PPD、防老剂AW、白炭黑、微晶蜡、芳烃油、促进剂DM、聚乙二醇PEG、偶联剂SI69，混炼机混炼40-90s，混炼温度为30-40℃，135-145℃下排胶获得二段母胶；

4）终炼胶混炼：将二段母胶冷却至室温后，设置混炼机前辊转速20-30rpm，后辊转速15-20rpm，向密炼机的混炼室中加入所述二段母胶与硫磺于混炼室中混炼140-180s后于110-120℃下排胶获得终产品。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1）生胶塑炼步骤，设置密炼机转速为70-80rpm，塑炼时间为80-120s，塑炼温度为55℃。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2）一段母胶混炼步骤，首次混炼时间为30-80s，再次混炼时间为30-50s，混炼温度为45℃，排胶温度为145℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤3）二段母胶混炼步骤，设置密炼机转速为70-80rpm，混炼时间为45-60s，混炼温度为30℃，排胶温度为135℃。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤4）终炼胶混炼步骤，设置混炼机前辊转速25-30rpm，后辊转速15-18rpm，混炼时间为150-170s，排胶温度为110℃。

7.权利要求1所述载重斜交轮胎用橡胶，及权利要求2-6任一权利要求所述制备方法在载重斜交轮胎制备中的应用。