[发明专利]一种新型同轴电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种新型同轴电缆，其特征在于，由内向外依次包括中心导体、发泡绝缘层、耐高温层及浸锡编织层。

2.根据权利要求1所述的新型同轴电缆，其特征在于，所述浸锡编织层外还设有护套层。

3.根据权利要求1或2所述的新型同轴电缆，其特征在于，所述耐高温层包括氟塑料薄膜、耐高温纱布、耐高温纤维布中的一种。

4.根据权利要求3所述的新型同轴电缆，其特征在于，所述氟塑料薄膜为PTFE薄膜。

5.根据权利要求4所述的新型同轴电缆，其特征在于，所述PTFE薄膜的厚度为0.02-0.3mm。

6.根据权利要求3所述的新型同轴电缆，其特征在于，所述发泡绝缘层为发泡交联聚乙烯绝缘层。

7.一种新型同轴电缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：在中心导体外成型发泡绝缘层，得到发泡芯线；

步骤S2：在所述发泡芯线外纵包耐高温层，并在所述耐高温层外形成编织层，获得编织芯线；

步骤S3：将所述编织芯线依次通过助焊剂及熔融锡液，获得浸锡编织层。

8.根据权利要求7所述的新型同轴电缆的制备方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括如下步骤：

将1～3重量份的交联引发剂预制成母粒，加入7-9重量份聚乙烯中，制备得到交联料粒；

将1.5-2.0重量份的成核剂加入100重量份的聚乙烯基料中，配置成发泡料；

将所述发泡料与所述交联料粒混合形成发泡交联混合物；

将同轴电缆的中心导体和所述发泡交联混合物在物理发泡机上发泡挤出初级绝缘芯线；

将所述初级绝缘芯线经辐照交联反应，在所述中心导体外成型所述交联后的发泡交联聚乙烯绝缘层，获得所述发泡芯线。

9.根据权利要求8所述的新型同轴电缆的制备方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：在编织机中，将所述发泡芯线外纵包耐高温层，然后在所述耐高温层外采用铜线编织一层编织层，获得所述编织芯线。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括如下步骤：在所述编织芯线外通过挤出机形成一护套层。