[发明专利]副臂的拆装装置

说明书

技术领域

本发明涉及以可拆装的方式将副臂安装于吊臂的前端部的副臂的拆装装置。

背景技术

以往，公知有以可拆装的方式将设置在副臂(jib)主体的后部的副臂支承件安装于设置在吊臂(boom)的前端的吊臂头的拆装装置(参见专利文献1)。

上述拆装装置构成为：在副臂上设置拆装用缸体，在上述拆装用缸体的可动侧设置可动滑轮，在副臂基端部设置固定滑轮，在拆装用缸体伸长时使可动滑轮伸长移动而牵引钢索，据此将固定滑轮向上方拉升而将副臂安装于吊壁前端部。

(现有技术文献)

(专利文献)

专利文献1：日本特开2000-153992号公报

但是，这种拆装装置存在如下问题，即必须设置用于将副臂支承件安装于吊臂头的专用的拆装缸体。

发明内容

(发明要解决的问题)

本发明的目的在于提供一种不需要专用的拆装缸体的副臂的拆装装置。

(解决问题的措施)

为了解决上述问题，本发明提供一种副臂的拆装装置，其中，在吊臂头的前端的上部设置第一连接部，在以可转动的方式设置在副臂主体的后部的副臂支承件的后端的上部设置以可拆装的方式与所述第一连接部连接的第二连接部，在所述吊臂头的前端的下部和所述副臂支承件的后端的下部中的任意一方设置卡止部，在另一方设置与所述卡止部卡合的卡合部，使所述副臂主体横置并使所述副臂主体起伏的缸体伸长而通过绞盘将所述副臂支承件与所述副臂主体的后部一起利用钢索拉升，据此将设置在所述吊臂头的前端的下部的卡止部或卡合部与设置在所述副臂支承件的后端的下部的卡合部或卡止部卡合，之后，通过使所述缸体收缩，将所述副臂支承件以所述的卡止部为中心仅转动规定量而将所述第二连接部与所述第一连接部连接，而将所述副臂安装于所述吊臂头，其特征在于，

所述副臂的拆装装置设置有导向机构，所述导向机构被设置成：当通过所述绞盘而用所述钢索拉升所述副臂支承件时，所述导向机构将所述副臂支承件的卡合部或卡止部引导向与所述吊臂头的卡止部或卡合部卡合的位置，并且，当使所述缸体收缩而将所述副臂支承件以所述卡止部为中心转动时，不会使利用所述绞盘拉拽的所述钢索的状态发生变化。

(发明的效果)

根据本发明，无需设置专用的拆装用缸体，而且，能够防止当副臂支承件以卡止部为中心转动而安装于吊臂头时，被绞盘拉拽的绳索的状态发生变化。

附图说明

图1为利用本发明的拆装装置安装了副臂的移动式起重机的侧面图。

图2为示出设置在前端吊臂的前端部的吊臂头的俯视图。

图3为示出图2所示的吊臂头的侧面图。

图4为图2所示的吊臂头的主视图。

图5为保持有导向辊的吊臂头的侧面图。

图6为示出安装在吊臂头上的副臂的侧面图。

图7为表示副臂支承件的结构的立体图。

图8为图7所示的副臂支承件的侧面图。

图9为图7所示的副臂支承件的后视图。

图10为副臂支承件的立体图。

图11为导向辊的立体图。

图12为图11所示的导向辊的侧面图。

图13为示出图12所示的导向辊的结构的剖面图。

图14的(A)为导向支承件的后视图，(B)为导向支承件的纵向剖面图。

图15为示出副臂的结构的说明图。

图16为示出将副臂安装于吊臂头时的副臂支承件和吊臂头的位置关系的说明图。

图17为表示利用钢索拉升副臂支承件而安装于吊臂头的情况的说明图。

图18为表示副臂支承件被拉升至导向辊的位置处的状态的说明图。

图19为表示导向辊被导向支承件引导的状态的说明图。

图20为表示导向辊被引导至导向支承件的导向壁的下部位置的状态的说明图。

图21为表示导向辊即将离开导向壁之前的轴销与凹部的位置关系的说明图。

图22A为轴销开始向卡合部的凹部插入时的各部件之间的位置关系的说明图。

图22B为表示轴销插入到卡合部的凹部时的卡合部的卡合板和轴销的状态的说明图。

图23为轴销插入到卡合部的凹部的过程完成的状态的说明图。

图24A为表示轴销插入到卡合部的凹部的过程完成时的导向辊和导向支承件等的位置关系的侧面图。

图24B为表示轴销插入到卡合部的凹部的过程完成时的副臂和副臂头的说明图。

图25为表示副臂支承件以轴销为中心转动而安装于吊臂头的状态的说明图。