[发明专利]一种绿豆芽罐头的复合护色剂及罐头生产工艺

权利要求书

1.一种绿豆芽罐头的复合护色剂，其特征在于：由以下质量分数的组分组成：

柠檬酸1-3%

抗坏血酸0.1-0.3%

L- 半胱氨酸 0.1-0.3%

植酸0.01-0.02%

余量为水。

2.根据权利要求1所述的一种绿豆芽罐头的复合护色剂，其特征在于：由以下质量分数的组分组成：

柠檬酸2%

抗坏血酸0.15%

L- 半胱氨酸 0.15%

植酸0.02%

余量为水。

3.根据权利要求1所述的绿豆芽罐头的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：

A 原料处理

将原料经分选去杂后浸泡于清水中，去除芽头和胚根，留下胚轴用于罐头制作；用消毒液浸泡绿豆芽原料 5~10 min，捞出，用清水清洗 2~3 次；

B 预煮和护色处理

用温度 95 ℃的热水将清洗消毒后的绿豆芽下胚轴预煮0.5-2min，将预煮后的绿豆芽下胚轴立即用流动水冷却后装罐；

所述的热水中含有质量分数1-3%柠檬酸、0.1-0.3%抗坏血酸、0.1-0.3%L-半胱氨酸和0.01-0.02%植酸；

C 加汤汁

将温度大于 90 ℃的汤汁添加到罐瓶中，保证罐内温度达到 70~80 ℃，封口；

D 杀菌

封口后的罐头在30-60 min 之内进行杀菌，杀菌时罐头的初温在 35 ℃以上。

4.根据权利要求3所述的绿豆芽罐头的生产工艺，其特征在于：所述A步骤的消毒液，有效氯质量浓度为2~5 mg/kg。

5.根据权利要求3所述的绿豆芽罐头的生产工艺，其特征在于：所述的B步骤，用温度 95 ℃的热水将清洗消毒后的绿豆芽下胚轴预煮1 min。

6.根据权利要求3所述的绿豆芽罐头的生产工艺，其特征在于：所述的B步骤，预煮水每隔 2~4 h 更换 1 次，并清洗预煮池。

7.根据权利要求3所述的绿豆芽罐头的生产工艺，其特征在于：所述的B步骤，冷却至温度 35 ℃以下并在15 min 内装罐。

8.根据权利要求3所述的绿豆芽罐头的生产工艺，其特征在于：所述C步骤的汤汁为：含质量分数1%~2%的食盐，1%柠檬酸和 2%~3%白砂糖，加入净化水中加热煮沸。

9.根据权利要求3所述的绿豆芽罐头的生产工艺，其特征在于：所述C步骤的封口封口真空度要求在 0.053 MPa以上。