[发明专利]用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法

权利要求书

1.用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，步骤如下：

第一步：在采空进路靠近待开采进路的实帮一侧，清理底板(9)，搭建脚手架(5)；

第二步：将承力珊(4)固定到脚手架(5)上，随后，将隔离布(3)挂贴到承力珊(4)上；

第三步：将已敷贴有承力珊(4)和隔离布(3)的脚手架(5)用斜撑固定，在实帮、底板(9)和脚手架(5)之间，围成一个上部开口的空腔；

第四步：将泡沫料浆注入上述空腔内，待泡沫料浆凝固达到一定强度后，拆除脚手架(5)，撤除承力珊(4)，即得现浇泡沫隔离墙。

2.根据权利要求1所述的用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，第一步：沿进路走向距离实帮0.4-0.8m，优选0.5-0.6m(更优选0.55m)范围内，清理底板，搭建脚手架(5)。

3.根据权利要求1或2所述的用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，第一步：搭建脚手架(5)时，脚手架竖向钢管的间距为0.8-1.5m，优选0.8-1.0m(更优选0.9m)，树立前先(用凿岩机)在地板上打一个0.3-0.5m(优选0.4m)的眼，然后将竖向钢管插入其中。

4.根据权利要求1或2所述的用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，第一步：搭建脚手架(5)时，横向钢管的间距0.5-1.5m，优选0.7-0.8m(更优选0.75m)，其中，最下方的横向钢管使用两根，并且距离底板不超过10cm。

5.根据权利要求1所述的用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，所用隔离布(3)选用等低值、高强材料(如麻袋布、土工布、无纺布或塑料编织布等)，幅宽应大于拟搭隔离墙高0.3m-1.0m，幅长不限。

6.根据权利要求1所述的用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，所用承力珊(4)采用钢筋网片、竹编网片、木板或建筑模板。

7.根据权利要求1所述的用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，第三步：将已敷贴有承力珊(4)和隔离布(3)的脚手架，用斜撑加以固定，并将承力珊(4)底部和侧部长出隔离布(3)的部分折叠，用钢钉或短锚杆将其固定在底板(9)和实帮上，随后用剩余的承力珊(4)和脚手架(5)钢管将端头封严，在实帮、底板和脚手架之间，围成一个上部开口的空腔。

8.根据权利要求1所述的用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，第四步：所用泡沫料浆由尾砂85-90重量份、水泥9-14重量份、外加剂1-2重量份和水20-35重量份，外加泡沫混合搅拌制备而成。

9.根据权利要求8所述的用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，所用外加剂水泥早强剂(可以选用氯盐类、硫酸盐类、硝酸盐类、三聚氰胺早强剂等)、减水剂(可以选用萘系、密胺系、聚羧酸系减水剂等)、稳泡剂(可以选用硅树脂系、脂肪醇系、酰胺系稳泡剂等)、保水剂(可以选用淀粉系、纤维素系、聚烯醇系、聚酰胺系保水剂等)等按重量比例2∶0.5∶0.2∶0.3混合而成。

10.根据权利要求8所述的用于尾砂充填采矿的现浇泡沫隔离墙施工方法，其特征是，所用泡沫由发泡剂(可以选用松香皂系、皂荚系、动物蛋白系、石油磺酸盐系发泡剂等)水溶液与空气在泡沫发生机内混合而成。