[发明专利]从2,4-二硝基苯甲醚合成邻甲氧基-间乙酰氨基-N,N-二丙烯基苯胺的方法无效

专利信息
申请号: 201410246470.6 申请日: 2014-06-05
公开(公告)号: CN104003898A 公开(公告)日: 2014-08-27
发明(设计)人: 段玉辉;沈林峰 申请(专利权)人: 浙江洪翔化学工业有限公司
主分类号: C07C233/43 分类号: C07C233/43;C07C231/12
代理公司: 杭州中成专利事务所有限公司 33212 代理人: 朱莹莹
地址: 312236 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 二硝基苯 甲醚 合成 邻甲氧基 乙酰 氨基 丙烯 苯胺 方法
【权利要求书】:

1.从2,4-二硝基苯甲醚合成邻甲氧基-间乙酰氨基-N,N-二丙烯基苯胺的方法,反应路线按反应式(1)-(3)依次进行:

2.从2,4-二硝基苯甲醚合成邻甲氧基-间乙酰氨基-N,N-二丙烯基苯胺的方法,其特征在于:包括如下反应步骤:

1)在配制釜中加入二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺,加入2.4-二硝基苯甲醚,升温确认溶解完全,密闭配制釜,氮气置换空气待用;

2)加氢釜中加入二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺,Pd/C/Ni催化剂,氮气、氢气置换加氢釜及所有进出管道;搅拌下保持氢压和温度,用高压隔膜泵将配制釜中2.4-二硝基苯甲醚溶液定量定时输送加入加氢釜中,加完后,继续保持温度和氢压1-2小时,确认反应终点到;

3)将加氢液在氮气保护下通过过滤器过滤掉催化剂,直接打入酰化釜中,加入复合定位催化剂,从醋酐计量槽滴加醋酐,终点到后转移到丙烯基化反应器中;

4)丙烯基化釜中,真空吸入氯丙烯,密闭反应釜,缓慢将体系升温,保持回馏状态2-3小时升温到80℃,保持80±5℃回馏反应7-9小时,终点控制单取代含量<2%,主含量≥96%。

5)终点到,将回馏改为回收,100℃内馏分回收套用,100℃保持1-2小时,而后将物料压入刮板蒸发器中,真空回收DMF到120℃/100pa,塔釜中物料刮出自然风冷,粉碎,包装即为成品。

3.根据权利要求2所述的从2,4-二硝基苯甲醚合成邻甲氧基-间乙酰氨基-N,N-二丙烯基苯胺的方法,其特征在于:步骤3)中的溶剂可以是二甲基甲酰胺或乙酰胺,氯丙烯的用量按2,4-二硝基苯甲醚计摩尔比为1.9-1.96:1,反应的温度60-90℃,反应时间6-10小时,产品和溶剂分离,残余原料的回收使用刮板蒸发器。

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