[发明专利]一种气液双充捣固机

权利要求书

1.一种气液双充捣固机，是由动力机、镐钎、弹性销、橡胶垫、凸轮、工具筒、冲击锤、旋转轴唇形密封、C型防尘圈、垫片、阶梯形同轴密封件、导向环、孔用弹性挡圈、活塞销、活塞、连杆、外壳、壳体、滚针轴承、大齿轮、定位销、内六角平圆头螺钉、深沟球轴承、摩擦离合器总成、带弹簧密封圈、小齿轮、壳体盖、O型密封圈、轴用弹性挡圈、密封盖、大齿轮轴、六角头螺栓、油箱、提手总成和机箱外壳构成。其特征在于：小齿轮(28)与壳体(18)之间安装深沟球轴承B(26)，深沟球轴承B(26)的下方，小齿轮(28)与壳体(18)之间安装带弹簧密封圈(27)；大齿轮轴(38)上依次安装深沟球轴承A(24)、轴用弹性挡圈B(36)；大齿轮轴(38)与壳体盖(29)之间安装滚针轴承B(37)；壳体盖(29)上深沟球轴承A(24)上方安装孔用弹性挡圈B(21)；大齿轮轴(38)上安装四个定位销(22)，大齿轮(20)与四个定位销(22)配合，并用内六角平圆头螺钉(23)轴向固定；大齿轮(20)曲轴处依次安装滚针轴承A(19)、连杆(15)；小齿轮(28)与壳体盖(29)之间依次安装深沟球轴承C(30)、轴用弹性挡圈A(33)、O型密封圈(32)、密封盖(34)、孔用弹性挡圈C(35)；壳体盖(29)与壳体(18)之间加垫片C(31)用六角头螺栓A(39)固定；连杆(15)与活塞(14)之间用活塞销(13)连接，活塞(14)内活塞销(13)两端用孔用弹性挡圈A(12)定位；活塞(14)套入冲击锤(6)内；冲击锤(6)端部套上导向环(11)；外壳(16)与冲击锤(6)冲击部分相配合处依次安装活塞杆密封用阶梯形同轴密封件(10)、C型防尘圈(8)和旋转轴唇形密封(7)；冲击锤(6)套入外壳(16)；外壳(16)与壳体(18)之间加垫片B(17)，并用螺栓连接；橡胶垫(3)与凸轮(4)配合，用弹性销(2)装入工具筒(5)；工具筒(5)与外壳(16)之间加垫片A(9)用螺栓连接；镐钎(1)装入工具筒(5)，并转动凸轮(4)卡紧镐钎(1)；动力机(42)上安装提手总成(41)；摩擦离合器总成(25)用螺母连接动力机(42)输出轴；动力机(42)与壳体(18)之间加垫片D(44)用六角头螺栓B(43)连接；安装机箱外壳(40)；安装油箱(45)。

2.根据权利要求1所述气液双充捣固机，其特征是：大齿轮(20)和大齿轮轴(38)用四个定位销(22)配合，用三个内六角平圆头螺钉(23)轴向固定，其中三个内六角平圆头螺钉(23)和四个定位销(22)交错布置；三个内六角平圆头螺钉(23)中心在同一个圆上，三个之间间隔120度；四个定位销(22)在内六角平圆头螺钉(23)外侧，且中心在同一个圆上，四个之间间隔90度；三个内六角平圆头螺钉(23)安装时均在大齿轮(20)凹槽内，不超出大齿轮(20)端面；四个定位销(22)为非标件，安装时，先将定位销(22)打入大齿轮(20)的盲孔内，然后将大齿轮轴(38)与定位销(22)配合。

3.根据权利要求1所述气液双充捣固机，其特征是：外壳(16)上设置有油腔、油孔和注油孔；油腔对称分布中间不连通，在注油孔附近有一段相连通；注油孔在靠近与工具筒(5)连接的那一端即下端，略高于下端油孔；油孔分布在外壳(16)内腔的两端，其中上端油孔略高于冲击锤(6)运动的上极限位置，下端油孔略高于外壳(16)内腔底部；注油孔设在外壳(16)靠近壳体(18)的一端。

4.根据权利要求1所述气液双充捣固机，其特征是：外壳(16)与工具筒(5)连接处，其结构形式为曲路密封。

5.根据权利要求1所述气液双充捣固机，其特征是：外壳(16)与冲击锤(6)冲击部分相配合处依次安装活塞杆密封用阶梯形同轴密封件(10)、C型防尘圈(8)和旋转轴唇形密封(7)。

6.根据权利要求1所述气液双充捣固机，其特征是：活塞销(13)与连杆(15)间为间隙定位配合。

7.根据权利要求1所述气液双充捣固机，其特征是：活塞销(13)与活塞(14)间为间隙定位配合。

8.根据权利要求1所述气液双充捣固机，其特征是：活塞(14)与冲击锤(6)为基孔制间隙很小的滑动配合。

9.根据权利要求1所述气液双充捣固机，其特征是：冲击锤(6)与外壳(16)为基轴制间隙很小的滑动配合。