[发明专利]金属片线圈及其制作方法、电感器、变压器、无线充电器

说明书

技术领域

本发明涉及一种线圈，特别涉及一种适应于电感器、变压器、无线充电器等电子元器件的金属片线圈及其制作方法；发明还涉及一种基于上述金属片线圈的电感器、变压器以及无线充电器。

背景技术

线圈，一般应用于电子元器件中。例如：变压器的初级绕组线圈和次级绕组线圈，电感器的电感线圈、无线充电器的充电线圈、交直流电机中的交直流线圈等等。其中变压器、电感器、无线充电器、交流电机、直流电机均属于电子元器件，此类电子元器件一般需要焊接在印刷电路板中使用。目前，现有技术中的线圈一般采用绝缘金属线材绕制而成，例如采用漆包线、纱包线来绕制；金属线可以采用截面积为圆形的金属线材绕制、也可是采用截面积为矩形的金属线材绕制；金属线材可以是空芯的、可以是实心的。采用截面积为圆形的金属线材绕制的线圈，一般采用专用的线圈绕线机缠绕，其缺点是：缠绕的线圈由于圆形金属线材的限制，其缠绕的线圈的内径相对较大，从而使缠绕后线圈的体积较大，焊接在印刷电路板中的空间占用率大，不适合手机、平板电脑、手持式身份证号码查验装置等手持式电子设备，也不适用于其它要求空间占用率小的印刷电路板中；另外，采用截面积为圆形的金属线材绕制的线圈，由于金属线材截面积为圆形，线圈在印刷电路板中工作时，电流在流通印刷电路板中线圈的截面积，从而使电流的阻抗变大，从而影响了线圈的导通性能，即影响了线圈的电学性能。中国专利号为ZL201020251443.5的实用新型专利公开了一种空芯电感线圈，其采用截面积为矩形的金属线材绕制的线圈，包括采用呈规律的几何图形的金属片对位折叠成型，使几何图形部位经过折叠后形成线圈部位，在金属片的几何图形的线圈的外表面覆盖绝缘膜层，并且绝缘膜层结构采用喷刷、喷涂、印刷、粉体静电等加工方式制作，上述结构的金属片线圈，存在以下缺点：第一、线圈的折叠部位由于折叠时的硬性弯曲变形以及折叠时施加于线圈折叠点的应力作用，从而使线圈在折叠部位的绝缘膜层以及折叠部位周围的绝缘膜层产生脱落现象，从而导致线圈的折叠部位及其周围产生漏电现象；第二、相邻的两个折叠部位形成的空芯线圈部分由于绝缘膜层脱落的关系，从而使相邻的两个折叠部位形成的空芯线圈部分产生短路现象，从而破坏的线圈的电学性能，进行导致线圈损坏；第三、采用喷刷、喷涂、印刷、粉体静电等加工方式制作的绝缘膜层，在金属片边沿，特别是金属片的边角，在采用喷刷、喷涂、印刷、粉体静电等加工方式制作绝缘膜层时，由于绝缘膜层制作不均匀，甚至无法制作绝缘膜层，从而导致线圈的边沿、边角产生漏电现象，进而可能会导致印刷电路板中其它电子元器件的损坏。其中，边角是指相邻两条边的结合点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种体积小、防止产生短路和漏电现象的金属片线圈。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属片线圈，包括采用呈波浪形状分布的金属片相互折叠形成的至少一层封闭的空芯的线圈部分，以及与所述线圈部分连接的引脚部分，所述金属片的线圈部分的外表面和引脚部分的外表面均包裹粘接有绝缘膜层，所述绝缘膜层为绝缘胶带。

进一步的，所述绝缘胶带为自熔性绝缘胶带或非自熔性绝缘胶带。

进一步的，所述绝缘胶带包括覆膜层和绝缘胶层；所述绝缘胶层涂布在所述覆膜层的内表面或者涂布在所述金属片的线圈部分的外表面。

进一步的，所述波浪形状为正弦波、方波、三角波中的一种。

进一步的，所述线圈部分的形状为圆形、矩形、三角形、棱形、多边形中的一种。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、本发明的金属片线圈，包括线圈部分和引脚部分，由于本发明的金属片线圈的截面积为矩形，因此本发明的线圈内径的尺寸相对于截面积为圆形的金属线材的线圈的径要小；又由于金属片为扁平线材，而现有技术的线圈多为截面积为圆形的圆形线材，因此采用本发明的扁平线材制作的线圈在圈与圈之间的占用面积要小，故本发明的金属片线圈的体积小。

二、由于本发明的金属片线圈的线圈部分外表面包裹粘接有绝缘胶带为绝缘膜层，即线圈部分的外表面与绝缘膜层为粘接结构，因此，在线圈部分的边沿以及相邻两条边之间的边角位置都会包裹粘接有绝缘胶带，从而使线圈部分完全绝缘，因而不会出现现有技术中是采用喷刷、喷涂、印刷、粉体静电的加工方式覆盖在线圈部分的外表面时，绝缘膜层制作不均匀，无法在金属片边沿及边角位置覆盖绝缘膜层的现象，故本发明的金属片线圈在其线圈部分的边沿、边角位置避免了漏电和短路现象的产生，从而使本发明的金属片线圈的电学性能更加稳定，在印刷电路板中工作时，避免了由于线圈漏电问题而击穿其它电子元器件的现象。