[发明专利]锂电池铆钉用纯镍N6及其生产方法

权利要求书

1.一种锂电池铆钉用纯镍N6 的生产方法，其特征在于，所述纯镍N6 中的各成分的质量百分比为：

镍：≥ 99.5%，锰：≤ 0.05%，镁：≤ 0.1%，硅: ≤ 0.1%，硫：≤ 0.005%，碳：≤ 0.1%，磷：≤ 0.002%；

包括以下步骤：

1）真空熔炼：将Ni 板和超低碳炉料经烘烤后，装入真空感应熔炼炉中进行熔炼，当全熔后待达到精炼温度1550℃以上后进入精炼期，精炼保持至少30 分钟，精炼后期转低真空，搅拌一分钟出钢，浇注电极；

2）电渣重熔：按0.9 ：1 至1.1 ：1 的质量比例将萤石与二氧化钛制备成引弧剂，将 CaF₂、Al₂O₃ 和CaO 按质量比分别为7:2:1 制作重熔电渣系；装炉、引弧造渣、冶炼、补缩、冷却，制成钢锭坯；引弧电流为500-1500A, 渣全熔后再进行正常冶炼，控制电流2500-3000A，电压38-41V，使电极熔化，直到结晶器装满为止，冶炼完结进行补缩、重熔钢锭冷却脱锭空冷；

3）锻造开坯：钢锭坯由室温加热到850℃，预热30-50 分钟；升温到1000-1150℃，保温40-50 分钟；达到锻造温度，始锻温度≥ 1100℃，终锻温度≥ 950℃ ；

4）热轧成型：材料装入退火炉的温度≤ 600℃ ；升温时间≥ 120 分钟；加热温度1000-1150℃ ；保温时间≥ 30 分钟，始轧温度≥ 1180℃ ；终轧温度≥ 950℃ ；

5）粗丝拉拔：作业前，先进行配模，按变形要求进行拉拔处理；

6）酸白坯料：用硫酸浸泡、盐酸漂洗至白色，酸洗温度50-80℃，酸洗时间20-30min ；

7）打磨修边：检查材料表面情况，并对表面缺陷进行修磨处理；

8）退火处理：将坯料放置在井式真空退火炉中进行退火处理，温度在580℃ -600℃，保温1-2 个小时, 空冷至150℃以下，出料；

9）酸洗检查：用硫酸浸泡、盐酸漂洗至白色，酸洗温度50-80℃，酸洗时间20-30min ；检查材料表面情况，用手提式砂轮进行人工修磨，要求表面缺陷深度不超过0.5mm ；

10）精拉：

（1）配模：

（2）精拉：每拉下一个规格都需进行酸洗检查，修磨处理；

11）热处理：将冷拉后的丝材在氩气保护的退火炉中进行热处理，热处理温度在580℃ -600℃，保温1-2 个小时后空冷至150℃以下，出料。