[发明专利]浸渍转鼓和催化剂生产设备在审
申请号: | 201410255590.2 | 申请日: | 2014-06-10 |
公开(公告)号: | CN105268489A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 侯朝鹏;夏国富;孙霞;李明丰;吴玉;李猛;胡志海 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J37/02 | 分类号: | B01J37/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸渍 催化剂 生产 设备 | ||
1.一种浸渍转鼓,包括用于承载催化剂载体的转鼓本体(1),以及用于向所述转鼓本体(1)中添加浸渍溶液的溶液导入单元,其特征在于,所述溶液导入单元包括设置在所述转鼓本体(1)中的喷雾器。
2.根据权利要求1所述的浸渍转鼓,其特征在于,所述喷雾器包括一个至多个喷头(5),所述喷头(5)设置在所述转鼓本体(1)的内部,并且所述喷头(5)的朝向能够进行调节。
3.根据权利要求2所述的浸渍转鼓,其特征在于,所述喷头(5)为能够调节喷洒角度的压力喷头、两相流喷头、超声喷头和/或静电喷头。
4.根据权利要求3所述的浸渍转鼓,其特征在于,所述喷头(5)所喷洒的液滴的直径为1μm至1000μm,优选为10μm至500μm,进一步优选为20μm至200μm。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的浸渍转鼓,其特征在于,所述转鼓本体(1)上连接有用于驱动所述转鼓本体(1)旋转的驱动轴(2),
其中,所述转鼓本体(1)为双锥形,并且所述驱动轴(2)连接至所述转鼓本体(1)的锥底部位。
6.根据权利要求5所述的浸渍转鼓,其特征在于,所述喷头(5)设置在所述双锥形的靠近至少一个锥顶的部位,并且所述喷头(5)至所述双锥形的内壁的距离可调。
7.根据权利要求5所述的浸渍转鼓,其特征在于,在所述驱动轴(2)与所述转鼓本体(1)的连接部位,开设有用于排放所述转鼓本体(1)中的蒸发气体的排放口。
8.根据权利要求7所述的浸渍转鼓,其特征在于,所述浸渍转鼓还包括用于支撑所述转鼓本体(1)的基座(3),所述驱动轴(2)可转动地连接至所述基座(3),
其中,所述驱动轴(2)和所述转鼓本体(1)的外壁之间通过伞骨状的连接架(4)彼此连接,并且所述排放口开设在所述转鼓本体(1)上的由与所述连接架(4)相连接的部位围合形成的区域内。
9.根据权利要求8所述的浸渍转鼓,其特征在于,所述连接架(4)由多根钢筋焊接而成。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的浸渍转鼓,其特征在于,所述转鼓本体(1)的内壁面上设置有扬料板,所述扬料板相对于所述转鼓本体(1)的内壁面的凸起高度不大于300mm,优选为不大于150mm,进一步优选为10mm至100mm。
11.一种催化剂生产设备,包括用于将浸渍溶液的活性组分浸渍到载体上的浸渍转鼓装置,以及用于将经过浸渍的载体进行干燥的快速干燥装置,其特征在于,所述浸渍转鼓装置包括权利要求1所述的浸渍转鼓。
12.根据权利要求11所述的催化剂生产设备,其特征在于,所述转鼓本体(1)为双锥形,并且所述驱动轴(2)连接至所述转鼓本体(1)的锥底部位,
其中,在所述驱动轴(2)与所述转鼓本体(1)的连接部位,开设有用于排放所述转鼓本体(1)中的蒸发气体的排放口。
13.根据权利要求12所述的催化剂生产设备,其特征在于,所述浸渍转鼓装置还包括用于向所述转鼓本体(1)中添加载体的载体进料单元(8),以及用于输送浸渍溶液的溶液传输单元(9),
其中,所述载体进料单元(8)的输出端与所述转鼓本体(1)的锥顶部位可拆卸地连接,所述溶液传输单元(9)的输出端连接至所述溶液导入单元的输入端。
14.根据权利要求13所述的催化剂生产设备,其特征在于,所述快速干燥装置包括干燥带(101)和用于将所述转鼓本体(1)中经过浸渍的载体引导至所述干燥带(101)上的布料器(102),并且所述经过浸渍的载体通过所述布料器(102)在所述干燥带(101)上形成0.2cm至5cm的料层,
其中,所述干燥带(101)的宽度为0.5m至3m,所述干燥带(101)的干燥温度为20℃至600℃,优选为100℃至500℃,进一步优选为120℃至400℃。
15.根据权利要求14所述的催化剂生产设备,其特征在于,所述转鼓本体(1)为双锥形,该双锥形的第一锥顶(11)与所述载体进料单元(8)的输出端可拆卸地连接,并且
所述第一锥顶(11)与所述载体进料单元(8)的输出端相连接时,所述双锥形的第二锥顶(12)正对所述布料器(102)的入口端。
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