[发明专利]含硝态氮增效复混肥制造方法及增效复混肥

权利要求书

1.一种含硝态氮增效复混肥制造方法是复合肥熔融料经高塔造粒而成，其特征在于将非硝态氮素与硝铵磷肥计量后送入尿素熔融器熔融，熔融混合液经计量后与钾肥粉体物料经依次相连的三级或者三级以上的多级混合槽混合进入缓冲槽，经缓冲槽过滤后的料浆进入差动式旋转造粒机进行高塔造粒；其中进入第二级混合槽的混合液与计量后的磷酸一铵粉体进行混合再进入第三级混合槽。

2.根据权利要求1所述制造方法，其特征在于所述非硝态氮素为尿素或尿素与氯化铵的任意比例混合物；

所述非硝态氮素与硝铵磷肥计量后送入尿素熔融器熔融为90-105℃熔融；

所述熔融混合液经计量后与钾肥粉体物料经依次相连的三级或者三级以上的多级混合槽混合进入缓冲槽是熔融混合液经计量后与钾肥粉体物料进入第一级混合槽混合，混合均匀后溢流至第二级混合槽与计量后的磷酸一铵粉体进行混合，混合均匀后由底部联通管进入第三混合槽进行精混合，然后由第三级混合槽中部溢流口溢流至缓冲槽。

3.根据权利要求1或者2所述制造方法，其特征在于复合肥熔融原料重量配比：非硝态氮素42-66、硝铵磷肥3-5、钾肥10-40、磷酸一铵9-12。

4.根据权利要求3所述制造方法，其特征在于所述复合肥熔融原料还包括与非硝态氮素或者硝铵磷肥或者钾肥或者磷酸一铵同时加入的5-7重量配比的重质碳酸钙填充料。

5.根据权利要求3所述制造方法，其特征在于所述复合肥熔融原料的重量比为：尿素46、氯化铵20、硝铵磷肥5、硫酸钾10和磷酸一铵12；或者为尿素42、硝铵磷肥3、硫酸钾40和磷酸一铵9；或者为尿素43、硝铵磷肥3、硫酸钾40和磷酸一铵9。

6.根据权利要求4所述制造方法，其特征在于所述复合肥熔融原料的重量比为：尿素46、氯化铵20、硝铵磷肥5、硫酸钾10和磷酸一铵12及重质碳酸钙7；或者为尿素42、硝铵磷肥3、硫酸钾40和磷酸一铵9及重质碳酸钙填充料6；或者为尿素43、硝铵磷肥3、硫酸钾40和磷酸一铵9及重质碳酸钙填充料5。

7.权利要求1所述方法制成的增效复混肥，其特征在于通过将非硝态氮素与硝铵磷肥计量后送入尿素熔融器熔融，熔融混合液经计量后与钾肥粉体物料经依次相连的三级或者三级以上的多级混合槽混合进入缓冲槽，经缓冲槽过滤后的料浆进入差动式旋转造粒机进行高塔造粒制成；其中进入第二级混合槽的混合液与计量后的磷酸一铵粉体进行混合再进入第三级混合槽。

8.权利要求7所述增效复混肥，其特征在于所述非硝态氮素为尿素或尿素与氯化铵的混合物；

所述非硝态氮素与硝铵磷肥计量后送入尿素熔融器熔融为90-105℃熔融；

所述熔融混合液经计量后与钾肥粉体物料经依次相连的多级混合槽混合进入缓冲槽是熔融混合液经计量后与钾肥粉体物料进入第一级混合槽混合，混合均匀后溢流至第二级混合槽与计量后的磷酸一铵粉体进行混合，混合均匀后由底部联通管进入第三混合槽进行精混合，然后由第三级混合槽中部溢流口溢流至缓冲槽。

9.根据权利要求1所述增效复混肥，其特征在于复合肥熔融原料重量配比：非硝态氮素42-66、硝铵磷肥3-5、钾肥10-40、磷酸一铵9-12；或者为非硝态氮素42-66、硝铵磷肥3-5、钾肥10-40、磷酸一铵9-12、与非硝态氮素或者硝铵磷肥或者钾肥或者磷酸一铵同时加入的5-7重量配比的重质碳酸钙填充料。

10.根据权利要求7或者8或者9所述增效复混肥，其特征在于所述合肥熔融原料的重量比为：尿素46、氯化铵20、硝铵磷肥5、硫酸钾10和磷酸一铵12；或者为尿素42、硝铵磷肥3、硫酸钾40和磷酸一铵9；或者为尿素43、硝铵磷肥3、硫酸钾40和磷酸一铵9；

或者为：尿素46、氯化铵20、硝铵磷肥5、硫酸钾10和磷酸一铵12及重质碳酸钙7；或者为尿素42、硝铵磷肥3、硫酸钾40和磷酸一铵9及重质碳酸钙填充料6；或者为尿素43、硝铵磷肥3、硫酸钾40和磷酸一铵9及重质碳酸钙填充料5。