[发明专利]连铸机余热回收方法及回收系统

权利要求书

1.一种连铸机余热回收方法，其特征在于：先使用非水导热介质将连铸机现场的热量进行扑捉吸收，再将水与高温非水导热介质进行热交换，最终得到可转化利用的高温高压水蒸气。

2.根据权利要求1所述的连铸机余热回收方法，其特征在于：所述非水导热介质包括导热油和熔盐。

3.根据权利要求2所述的连铸机余热回收方法，其特征在于：所述导热油包括烷基苯型导热油、烷基萘型导热油、烷基联苯型导热油或联苯和联苯醚抵低熔混合物导热油中的一种；所述熔盐为硝酸钾、亚硝酸钠和硝酸钠的三元共熔混合物。

4.一种使用权利要求1-3任一项所述的连铸机余热回收方法回收连铸机余热的系统，其特征在于：

包括如下功能装置：热量采集装置(1)、锅炉换热装置(2)、蓄水蓄热装置(3)和应用系统，所述锅炉换热装置(2)包括换热室(21)和蒸汽室(22)，所述换热室(21)内设置有第一换热器(211)；

所述热量采集装置(1)与所述第一换热器(211)通过循环泵站系统连接，所述蒸汽室(22)分别与所述蓄水蓄热装置(3)、所述应用系统连接。

5.根据权利要求4所述的连铸机余热回收系统，其特征在于：所述应用系统包括发电系统(5)和回收系统(6)。

6.根据权利要求5所述的连铸机余热回收系统，其特征在于：还包括常压水箱(4)，所述常压水箱(4)与所述蓄水蓄热装置(3)连接。

7.根据权利要求6所述的连铸机余热回收系统，其特征在于：所述蓄水蓄热装置(3)内还设置有第二换热器(31)，所述第二换热器(31)一端与所述发电系统(5)连接，另一端与所述常压水箱(4)连接。

8.根据权利要求4所述的连铸机余热回收系统，其特征在于：所述蒸汽室(22)上设置有安全放散阀、蒸汽出口压力调节阀和水位计。

9.根据权利要求4所述的连铸机余热回收系统，其特征在于：所述蒸汽室(22)内设置有水汽分离器。

10.根据权利要求7所述的连铸机余热回收系统，其特征在于：所述第一换热器(211)与所述第二换热器(31)均为紫铜材质的盘管式或螺管式换热器。