[发明专利]一种沸石缓释复混肥及其制备方法

权利要求书

1.一种沸石缓释复混肥，其特征在于，包括以下按质量份计各组分：

沸石分子筛  15～25份，

肥料        75～85份，

造粒粘结剂  8～13份；

其中，所述肥料按N：P₂O₅：K₂O＝(10～40)：(6～35)：(6～35)的比例关系确定其氮源、磷源以及钾源之间的质量比。

2.如权利要求1所述的沸石缓释复混肥，其特征在于，所述肥料中，氮源为硫酸铵、尿素、碳酸氢铵、硝酸铵以及氯化铵中的一种或几种，所述磷源为磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钙、过磷酸钙中的一种或几种，所述钾源为氯化钾、硝酸钾、硫酸钾中的一种或几种。

3.如权利要求2所述的沸石缓释复混肥，其特征在于，所述造粒粘结剂包括按体积比为1：(2.5～3.5)：(3.5～4.5)的6～9％质量浓度的稀硫酸溶液、6～9％质量浓度的硅酸钠溶液以及12～15％质量浓度的甲基纤维素溶液。

4.如权利要求3所述的沸石缓释复混肥，其特征在于，所述沸石分子筛包括X型沸石分子筛、Y型沸石分子筛以及A型沸石分子筛。

5.一种沸石缓释复混肥的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)选择以天然矿物钾长石精粉为原料制备的不同类型沸石分子筛为缓释载体；

(2)将75～85份能提供氮源、磷源、钾源的肥料与15～25份所述沸石分子筛混合，研磨均匀，得到复混肥料；

(3)将所述复混肥料与造粒粘结剂按质量体积比1kg：(0.05～0.08)L混合，置于造粒机中造粒，将颗粒烘干，得到沸石缓释复混肥。

6.如权利要求5所述的沸石缓释复混肥的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述沸石分子筛的制备包括以下步骤：

a、将钾长石与无水碳酸钠按重量比1：(0.6～1.6)混合均匀，然后在750～850℃下煅烧1.8～2.8h，得到淡蓝色疏松粉体熟料；

b、将所述熟料与氢氧化钠、偏铝酸钠或硅酸钠、水按不同类型分子筛的不同硅铝比、碱硅比以及水碱比需要进行调配，混合均匀，室温老化，水热晶化后得到不同类型的沸石分子筛。

7.如权利要求6所述的沸石缓释复混肥的制备方法，其特征在于，在所述步骤b中，所述沸石分子筛包括X型沸石分子筛、Y型沸石分子筛以及A型沸石分子筛；其中，

所述X型沸石分子筛的制备包括以下步骤：将熟料、氢氧化钠、蒸馏水按H₂O/M₂O(mol)＝43～48，M₂O/SiO₂(mol)＝1.0～1.8(其中，M₂O＝Na₂O+K₂O)的比例混合均匀，室温老化24h，加入晶种，于水热反应釜中，在95℃下水热晶化6h；

所述Y型沸石分子筛的制备包括以下步骤：将熟料、氢氧化钠、硅酸钠、蒸馏水按SiO₂/Al₂O₃(mol)＝8～12，H₂O/M₂O(mol)＝55～65，M₂O/SiO₂(mol)＝0.8～1.3(其中，M₂O＝Na₂O+K₂O)的比例混合均匀，室温老化24h，于水热反应釜中，在95℃下水热晶化7h；

所述A型沸石分子筛的制备包括以下步骤：将熟料、氢氧化钠、偏铝酸钠、蒸馏水按SiO₂/Al₂O₃(mol)＝1.3～2.3，H₂O/M₂O(mol)＝32～42，M₂O/SiO₂(mol)＝2.1～3.3(其中，M₂O＝Na₂O+K₂O)的比例混合均匀，室温老化12h，于水热反应釜中，在90℃下水热晶化7h。