[发明专利]多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法及设备

权利要求书

1.多条筒形微孔迷宫滴灌带的加工方法，其特征包括：塑料薄膜挤出机设置两个平行的直线型挤出模口A(7)与B(9)，挤出熔融态塑料薄膜片a和b，在两层塑料薄膜之间设置有线绳喂入机构(14)，将多条作为筒形迷宫填充物的线绳(14-4)两根一组分别平行插入两片薄膜膜片a和b之间，膜片以半熔融状态拉伸时，被真空成型辊(10)和柔性压辊(16)的挤压力将薄膜部分粘合，同时靠真空抽吸，在粘合面(19-1)上将筒形微孔迷宫的内出水口(19-3)和外出水口(19-4)抽吸成型；再经过分切刀剖切，分成多条单边由线绳构成筒形微孔迷宫的滴灌带；筒形微孔迷宫滴灌带的输水通道(19-2)侧面设置有填充线绳(14-5)构成的微孔迷宫流道，微孔迷宫流道相邻输水通道径向均衡设置内出水口(19-3)，与内出水口交错设置的外出水口(19-4)延伸至滴灌带的边缝。

2.根据权利要求1所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备，其特征包括：塑料薄膜挤出机设置挤出模口A(7)与挤出模口B(9)，两个模口后续工位依次设置有线绳喂入机构(14)、相对旋转的柔性压辊(16)和真空成型辊(10)、分切刀(11)、张紧轮及成品滴灌带缠绕辊(22)，其中：

所述的线绳喂入机构(14)设置多个阻尼线绳辊(14-6)导出线绳(14-4)，经由分线板(14-5)和设置于Z形支撑板(14-1)上对应数量的线绳导向轮(14-2)将线绳两根一组导入半熔融状态的膜片a与b中，Z形支撑板(14-1)由连接螺栓(14-12)连接在两个挤出模口的下平面上。

3.根据权利要求2所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备，其特征包括：所述线绳喂入机构(14)的阻尼线绳辊(14-6)设置于支撑板(14-8)上。

4.根据权利要求2所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备，其特征包括：所述线绳喂入机构(14)的Z形支撑板(14-1)上等距设置一排导向轮轴(14-11)，同轴设置两槽导向轮(14-2)，Z形支撑板(14-1)对应每个导向轮的底面设置一排穿线孔(14-3)。

5.根据权利要求2所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备，其特征包括：所述线绳喂入机构(14)的分线板(14-5)设置于阻尼线绳辊(14-6)和导向轮之间，分线板设置有与导向轮槽数量对应的分线孔(14-5-1)。

6.根据权利要求2所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备，其特征包括：所述的真空成型辊(10)由旋转成型轮(10-10)和固定水冷轴(10-6)组成，旋转成型轮(10-10)外径表面沿轴向设置固定间距的环形凸棱(10-5-5)和环形凹槽，环形凹槽内镶嵌横截面为矩形的环形迷宫成型环(10-5)，每条成型环外表面，沿圆周顺轴向刻有多组交错的内出水口凹槽(10-5-7)和外出水口凹槽(10-5-8)，迷宫成型环(10-5)外表面沿圆周还设置有整圈的迷宫凹槽(10-5-3)，以使线绳镶嵌在迷宫凹槽内，迷宫成型环外径与成型轮的环形凸棱(10-5-5)外径相同。

7.根据权利要求6所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备，其特征包括：所述迷宫成型环(10-5)的内出水口凹槽底面设置内出水口抽气通孔(10-5-1),外出水口凹槽底面设置外出水口抽气通孔(10-5-4),在旋转成型轮圆周面与迷宫成型环内出水抽气通孔(10-5-1)对应位置，设置滴灌带输水通道抽气通孔(10-5-2)。

8.根据权利要求6所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备，其特征包括：所述旋转成型轮(10-10)套在固定水冷轴(10-6)上，通过链轮(10-14)的端面棘齿与旋转成型轮端面棘齿啮合，带动旋转成型轮以固定水冷轴为轴转动。

9.根据权利要求8所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备，其特征包括：所述固定水冷轴外径表面设置沿轴向布置的矩形真空室(10-9),真空室通过抽气过渡管(10-8)与空心轴(10-11)连接；空心轴一端堵死，一端连接抽气口(10-1)，抽气口通过真空抽气管(23)、真空抽气阀(28)与真空泵(30)连接。

10.根据权利要求6所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备，其特征包括：所述固定水冷轴外径表面与旋转成型轮内表面接触，固定水冷轴与端盖A(10-4)和端盖B(10-12)及空心轴(10-11)构成的空间，由进水口(10-3-1)通入冷却水，冷却水经回水口(10-3-2)返回冷却水箱。