[发明专利]多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法及设备，尤其涉及一种适合大田作物地埋应用的滴灌带生产方法及设备，属于节水灌溉农业装备技术领域。

背景技术

目前应用在农业微灌技术领域的灌溉用各种滴灌管、滴灌带，都是在各滴水出口前端设置一组迷宫，用来阻尼和销减滴灌管/带内压力，均衡各滴水出口的出水压力和出水量，从而保证滴灌管/带在一定铺设长度内各滴水出口的出水量基本一致。迷宫大致分成两类，一是单独成型，然后镶嵌在滴灌管/带内，或插接在滴灌管/带外，二是与滴灌带过水通道同时成型。上述滴灌管/带的滴水出口形状只有圆孔形、切缝形、马蹄形等几种，滴水出口通径一般都不大于2毫米。

由于滴灌管/带铺设在地面上时，灌溉水蒸发损失大、影响耕作、每年需要回收、滴灌管/带受日晒易老化、滴灌带容易被大风刮跑等问题。所以现代农业大力推广地埋滴灌技术，就是将滴灌管、滴灌带埋设在地下使用。但将已有滴灌管/带埋设在地下时，作物根系的趋水性会使须根札进滴灌管/带的滴水出口，将迷宫堵塞；另外，在灌水间歇，滴灌管/带外的泥水在负压作用下，会通过滴水出口回灌，将出水口或紧靠出口部分的迷宫堵死。由于迷宫长度一般为80～400毫米，迷宫销减水压作用已使迷宫末端水压趋于零，再次灌水时，迷宫末端水压无法将堵死部分冲开，造成滴灌系统报废。现有滴灌管/带存在的缺陷，成为阻碍地埋滴灌技术发展的瓶颈。

对于现有滴灌带生产设备而言，现有真空定径成型轮只能同时生产两条滴灌带，产量太低，生产防堵塞的滴灌带专用设备未见报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单制造成本低廉的多条筒形微孔迷宫防堵塞滴灌带加工方法，和一套大规模提高滴灌带产量的专用设备，以解决高效生产地埋滴灌带问题。

本发明的技术方案是这样实现的：这种多条筒形微孔迷宫滴灌带的加工方法，包括在塑料薄膜挤出机设置两个平行的直线型挤出模口，挤出熔融态塑料薄膜片a和b，在两层塑料薄膜之间设置有线绳喂入机构，将多条作为筒形迷宫填充物的线绳两根一组分别插入两片薄膜膜片a和b之间，膜片以半熔融状态拉伸时，被真空成型辊和柔性压辊的挤压力将薄膜部分粘合，同时靠真空抽吸，在粘合面上将筒形微孔迷宫的内出水口和外出水口抽吸成型；再经过分切刀剖切，分成多条单边由线绳构成筒形微孔迷宫的滴灌带；

所述筒形微孔迷宫滴灌带的输水通道侧面设置有填充线绳构成的微孔迷宫流道，微孔迷宫流道相邻输水通道径向均衡设置内出水口，与内出水口交错设置的外出水口延伸至滴灌带的边缝。

所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备包括：塑料薄膜挤出机设置两个平行的直线型挤出模口，两个模口后续工位依次设置有线绳喂入机构、相对旋转的柔性压辊和真空成型辊、分切刀、张紧轮及成品滴灌带缠绕辊，其中：

所述的线绳喂入机构设置多个阻尼线绳辊导出线绳，经由分线板和设置于Z形支撑板上对应数量的线绳导向轮将线绳两根一组导入半熔融状态的膜片a与b中，Z形支撑板由连接螺栓连接在两个挤出模口的下平面上。

所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备包括：所述线绳喂入机构的阻尼线绳辊设置于支撑板上。

所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备包括：所述线绳喂入机构的Z形支撑板上等距设置一排导向轮轴，同轴设置两槽导向轮，Z形支撑板(14-1)对应每个导向轮的底面设置一排穿线孔。

多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备包括：所述线绳喂入机构的分线板设置于阻尼线绳辊和导向轮之间，分线板设置有与导向轮槽数量对应的分线孔。

所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备包括：所述的真空成型辊由旋转成型轮和固定水冷轴组成，旋转成型轮外径表面沿轴向设置固定间距的环形凸棱和环形凹槽，环形凹槽内镶嵌横截面为矩形的环形迷宫成型环，每条成型环外表面，沿圆周顺轴向刻有多组交错的内出水口凹槽和外出水口凹槽，迷宫成型环外表面沿圆周还设置有整圈的迷宫凹槽，以使线绳镶嵌在迷宫凹槽内，迷宫成型环外径与成型轮的环形凸棱外径相同。

所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备包括：所述迷宫成型环的内出水口凹槽底面设置内出水口抽气通孔,外出水口凹槽底面设置外出水口抽气通孔,在旋转成型轮圆周面与迷宫成型环内出水抽气通孔对应位置，设置滴灌带输水通道抽气通孔。

所述多条筒形微孔迷宫滴灌带加工方法使用的加工设备包括：所述旋转成型轮套在固定水冷轴上，通过链轮的端面棘齿与旋转成型轮端面棘齿啮合，带动旋转成型轮以固定水冷轴为轴转动。