[发明专利]用于钢水脱硫的合金及其在RH精炼过程的使用方法有效
| 申请号： | 201410267811.8 | 申请日： | 2014-06-16 |
| 公开（公告）号： | CN104032092A | 公开（公告）日： | 2014-09-10 |
| 发明（设计）人： | 景财良;田志红;王雷川;王朝斌;黄财德;单庆林;彭国仲;李金柱;曹盛;马强 | 申请（专利权）人： | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064;C21C7/10;C22C21/00;C22C30/00;C22C38/60;C22C38/06 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 063200*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 钢水 脱硫 合金 及其 rh 精炼 过程 使用方法 | ||
1.一种用于钢水脱硫的合金，其特征在于：其成分质量百分比为Al：40～50％，Ca：10～30％，Si：≤1.0％，S≤0.045％，P≤0.045％，C≤0.1％，余量为Fe。
2.如权利要求1所述的用于钢水脱硫的合金，其特征在于：所述合金的粒度为25～50mm。
3.一种利用权利要求1所述用于钢水脱硫的合金进行RH精炼的方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)控制转炉终点温度在1680～1690℃，出钢量达1/5前，加入2～3kg/t小粒白灰，粒度10～40mm；测量转炉终点[O]含量，根据转炉终点[O]含量，在出钢量达2/5前加入铝铁用于脱氧，钢水目标[O]含量为200ppm；
(2)RH进站顶升完毕后，进行抽真空操作，真空度达到27kPa后，加入用于钢水脱硫的合金，加入量为1.0～2.0kg/t，同时打开钢包底吹；
(3)加入用于钢水脱硫的合金后循环2min，关闭底吹，测温定氧；根据不同钢种对温度的需求，如果温度低则吹氧升温，按照10Nm3升高1℃计算，加入铝粒调铝，控制钢液中Alt含量的质量百分比为0.03～0.05％；
(4)调铝后加最后一批料至破空处理时间8min～15min。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：所述用于钢水脱硫的合金加入方法是分两次加入，两次加入间隔为1min。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于：所述底吹流量控制为100～200NL/min，控制液面不得出现明显气泡。
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