[发明专利]回转浇铸模链及具有其的冶金铸型机有效
申请号: | 201410268131.8 | 申请日: | 2014-06-17 |
公开(公告)号: | CN104001890A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 杨连虎 | 申请(专利权)人: | 北京意通科技有限公司 |
主分类号: | B22D11/14 | 分类号: | B22D11/14;B22D11/06;B22D43/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 黄永杰 |
地址: | 100176 北京市朝阳区小红*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回转 浇铸 具有 冶金 铸型 | ||
1.一种用于冶金铸型机的回转浇铸模链,其由多个浇铸模相互链接而成,其特征在于,
所述浇铸模具有弧形对接面,该弧形对接面在所述浇铸模的一侧为下凹弧形,在所述浇铸模的另一侧为凸出弧形,相邻的两个所述浇铸模以凸出弧形位于下凹弧形内的方式进行对接,
所述浇铸模具有位于一侧的链轴和位于另一侧的固定轴,对接后的两个所述浇铸模通过链接板相互链接在一起,所述浇铸模和所述链接板在所述链轴处相铰接,在所述固定轴处相固定,
所述弧形对接面的下凹弧形和凸出弧形为相同弧度,在对接后的两个所述浇铸模被链接之后,两个所述浇铸模沿所述弧形对接面滑动接触,能够进行以所述链轴为圆心的相对转动。
2.根据权利要求1所述的回转浇铸模链,其特征在于,在所述浇铸模的下部设有齿形筋,在所述浇铸模的上部形成有浇铸槽,来自浇铸罐的铸造金属液体流入所述浇铸槽中。
3.根据权利要求1或2所述的回转浇铸模链,其特征在于,在所述浇铸模的浇铸槽内设有用于将铸件分隔成多段的隔断壁。
4.根据权利要求1或2所述的回转浇铸模链,其特征在于,所述浇铸模为单浇铸槽的形式或并排多个浇铸槽的形式。
5.一种冶金铸型机,其特征在于,包括:根据权利要求1-4中任一项所述的回转浇铸模链;分别位于上游侧和下游侧的两个链轮,所述回转浇铸模链环绕在两个所述链轮上进行回转运动;多个链轨辊,用于支撑和限定上述回转浇铸模链的回转路径;以及链轨架,其用于支撑所述链轮、回转浇铸模链和链轨辊。
6.一种冶金铸型机,其特征在于,包括:根据权利要求1-4中任一项所述的回转浇铸模链;分别位于上游侧和下游侧的两个链轮,所述回转浇铸模链环绕在两个所述链轮上进行回转运动;多个链轨辊,用于支撑和限定上述回转浇铸模链的回转路径;以及链轨架,其用于支撑所述链轮、回转浇铸模链和链轨辊,
该冶金铸型机还包括:
由多个定型模相互链接而成的回转定型模链;
分别位于上游侧和下游侧的两个支撑轮,所述回转定型模链环绕在两个支撑轮上进行回转运动;和
竖立固定在所述链轨架上的支撑轮架,
所述回转定型模链位于所述回转浇铸模链的上方,所述定型模为具有凸起部的凸型模,所述定型模的凸起部进入所述浇铸模的浇铸槽内,用来成形铸件。
7.根据权利要求6所述的冶金铸型机,其特征在于,
在所述回转定型模链的上部设有压辊轮,所述压辊轮对所述回转定型模链施加朝向所述回转浇铸模链的压紧力。
8.根据权利要求6或7所述的冶金铸型机,其特征在于,
在下游侧的所述链轮的上部还设有轮齿式的清模器,所述清模器与所述定型模相互咬合,用来清除粘结在所述定型模上的粘结物。
9.根据权利要求5-7中任一项所述的冶金铸型机,其特征在于,所述冶金铸型机还包括喷淋器,所述喷淋器设在所述链轨架上,用于喷淋冷却铸件。
10.根据权利要求5-7中任一项所述的冶金铸型机,其特征在于,所述冶金铸型机还包括刮模板,所述刮模板对所述浇铸模的浇铸槽进行刮擦,刮除粘结于所述浇铸模的铸件。
11.根据权利要求5-7中任一项所述的冶金铸型机,其特征在于,还设有风机,其位于所述回转浇铸模链的上游侧,用于冷却并干燥所述浇铸模。
12.根据权利要求5-7中任一项所述的冶金铸型机,其特征在于,还设有钢毛轮刷,其位于所述回转浇铸模链的下部,清除在所述浇铸模的浇铸槽内粘附的残渣。
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