[发明专利]一种回收焦化砷流程中废氨气的装置及方法

权利要求书

1.一种回收焦化砷流程中废氨气的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将固定氨塔(13)顶部的废氨气引出；步骤2，调节固定氨塔顶部的压力，确保在回收废氨气的同时，不影响氨塔的正常运行；步骤3，将废氨气中夹带的液体和固体分离出来，保证氨水的纯度；步骤4，对氨水浓度进行调节，使氨水浓度在烧结脱硫所需要的浓度范围内；步骤5，将氨气冷凝冷却到适合储存和输送的温度，然后输送至浓氨水储槽(5)；步骤6，将浓氨水储槽(5)顶部的放散氨气加以回收；步骤7，过滤掉氨水中含有的少量油类物质，保证氨水的质量符合烧结脱硫的要求；步骤8，对质量达标的氨水进行回收、生产硫酸铵或进行烧结脱硫。

2.根据权利要求1所述的回收焦化砷流程中废氨气的方法，其特征在于，所述步骤2包括：废氨气通过经过塔顶压力调节器(1)稳压后，使固定氨塔顶部压力稳定在一个合理的范围内，以保证固定氨塔的正常操作。

3.根据权利要求1所述的回收焦化砷流程中废氨气的方法，其特征在于，所述步骤3包括：废氨气进入气、液、固分离器(2)分离出所含有的液体及固体渣滓。

4.根据权利要求1所述的回收焦化砷流程中废氨气的方法，其特征在于，所述步骤4包括：废氨气进入氨水浓度调节器(3)，即在水喷淋预冷却的同时，将氨气的浓度调整到适当的范围。

5.根据权利要求1所述的回收焦化砷流程中废氨气的方法，其特征在于，所述步骤5包括：废氨气进入冷凝冷却器(4)进行冷凝冷却，用来自循环水冷却塔(11)和循环水泵(12)的循环水进行初步冷却，然后用低温水箱(14)中的低温水将氨气冷凝冷却到25℃以下。

6.根据权利要求1所述的回收焦化砷流程中的废氨气的方法，其特征在于，所述步骤6包括：浓氨水储槽(5)顶部的放散氨气进入氨气收集器(6)加以回收，或接入鼓风机前的煤气管道。

7.根据权利要求1所述的回收焦化砷流程中废氨气的方法，其特征在于，所述步骤7包括：浓氨水储槽(5)中的浓氨水通过浓氨水泵(7)送到油过滤器(8)中过滤掉所含有的少量油类物质。

8.根据权利要求1所述的回收焦化砷流程中废氨气的方法，其特征在于，所述步骤8包括：将浓氨水用于烧结脱硫、送到硫铵饱和器(10)生产硫酸铵化肥或装入浓氨水槽车(9)。

9.一种回收焦化砷流程中废氨气的装置，用于回收固定氨塔(13)产生的废氨气；其特征在于，所述废氨气装置包括：压力稳定器(1)、气液固分离器(2)、氨水浓度调节器(3)、冷凝冷却器(4)、浓氨水储槽(5)、放散氨气收集器(6)、低温水箱(14)、浓氨水泵(7)、油过滤器(8)、循环水冷却塔(11)、循环水泵(12)及回收机构；所述压力稳定器(1)设置在所述固定氨塔(13)的顶部，对引出的废氨气进行压力调节；所述气液固分离器(2)与所述压力稳定器(1)连接，用于分离出废氨气中含有的液体及固体渣滓；所述氨水浓度调节器(3)与所述气液固分离器(2)连接，用于将氨气的浓度调整到适当的范围并对氨气进行预冷却；所述冷凝冷却器(4)与所述氨水浓度调节器(3)连接，用于对氨气进行冷凝冷却；所述循环水冷塔(11)通过所述循环水泵(12)与所述冷凝冷却器(4)连接，用于对所述氨气进行初步冷却；所述低温水箱(14)与所述冷凝冷却器(4)连接，通过所述低温水箱(14)中的低温水将氨气冷凝冷却到25℃以下；所述浓氨水储槽(5)与所述冷凝冷却器(4)连接，用于接收冷凝冷却后的浓氨水；所述放散氨气收集器(6)设置在所述浓氨水储槽(5)的顶部，用于收集浓氨水储槽(5)顶部的氨气；所述油过滤器(8)通过所述浓氨水泵(7)与所述浓氨水储槽(5)连接，用于过滤氨水中的油类物质；所述回收机构与所述油过滤器(8)连接，用于接收符合标准的氨水。

10.根据权利要求9所述的回收焦化砷流程中废氨气的装置，其特征在于：所述回收机构包括浓氨水槽车(9)及硫铵饱和器(10)；所述浓氨水槽车(9)及硫铵饱和器(10)分别与所述油过滤器(8)连接。