[发明专利]一种芡实剥壳工艺方法及芡实剥壳装置有效
申请号: | 201410269669.0 | 申请日: | 2014-06-13 |
公开(公告)号: | CN104068452B | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 孙细汉;陈城;庄士雄 | 申请(专利权)人: | 苏州卓汇自动化设备有限公司 |
主分类号: | A23N5/00 | 分类号: | A23N5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芡实 剥壳 工艺 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种芡实剥壳工艺方法及芡实剥壳装置。
背景技术
芡实,俗称鸡米头,生长于常年积水的低洼田中,是我国古老的水生蔬菜。芡实富含蛋白质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、铁、磷及维生素B、C等成分,是一种天然的绿色食品,具有良好的药用性和保健性,历来是人们滋补强身的上佳食品。
然芡实虽食用药用价值高,但去壳难度很大,目前基本都是手工剥壳,效率极低。我国芡实粗加工方法十分落后,几乎全是手工操作,在进行芡实加工时,其剥壳处理是一个关键而又困难的工序,因芡实主要由纤维素和半纤维素组成,壳仁间隙小、芡实壳较为坚硬,难以剥离,剥壳的同时不能破坏果仁及其品质,目前尚无很好的解决方案。前业内普遍采用人工剥壳,效率极低。而人工脱壳用老虎钳顺种脐处将壳夹成小半,再从另一侧夹挤出芡米。技术熟练者每人每天可加工鲜种子15kg~20kg。每100kg鲜种子可加工鲜芡米18kg~20kg,晒成干芡米10kg~12kg,生产效率低。而有小部分采用机器加工,但是破损比较严重,整仁率低,不能剥湿芡实。
发明内容
本发明的目的是:提供一种芡实剥壳工艺方法及芡实剥壳装置,解决现有技术中破损比较严重,整仁率低,不能剥湿芡实的问题。
为解决上述技术问题,本发明一种芡实剥壳工艺方法如下:采用环切、侧切、果壳果仁分离的三道工序;
环切:先将芡实环切分离成中间部分和外面部分的两部分,中间部分是芡实果仁及上下各一圆形小果壳组成的类似汉堡包的圆柱体,外面部分是一个中空的环形果壳;
侧切:外面部分继续被侧切成数小块;
果壳果仁分离:将中间部分导入水池中,加以搅拌,由于密度不同,果仁沉入水底,果壳浮于水面,将表面的果壳去除,即得到完整的果仁。
本发明的一种芡实剥壳装置,包括机架;所述机架上设有若干剥壳机构,所述剥壳机构包括进料装置、刀模组和排料装置,刀模组与进料装置之间通过进料流道连通;所述进料装置包括供料仓和设于所述供料仓上的推料装置,所述推料装置包括伸入所述供料仓的提升块、与提升块两侧配合安装的滑轨,与提升块传动连接的直线运动装置,所述滑轨固定安装在所述供料仓上;所述刀模组包括上刀模和下刀模,所述上刀模包括上刀模本体和与设于上刀模本体上部的连接块,上刀模本体通过所述连接块与外界传动装置固定连接;所述下刀模包括下刀模本体和若干侧刀,下刀模本体沿轴线方向设有第一通孔,所述第一通孔的顶部为刀刃,若干侧刀固定在所述下刀模本体上并均布在所述第一通孔周围,侧刀的顶部为刀刃;所述上刀模本体的截面中心与所述第一通孔的中轴线在同一条直线上;所述排料装置包括半成品排料道和壳体排料道,所述半成品排料道与所述第一通孔连通,所述壳体排料道设置在所述下刀模本体下方。
进一步的,所述提升块上端设有芡实过渡部,芡实过渡部与所述出料口适应性配合。
更进一步的,所述芡实过渡部为能盛放芡实的下凹状结构。
进一步的,所述供料仓的底部呈斜面设置,所述提升块的上端伸入所述供 料仓的底部,且所述提升块上芡实过渡部的一端比另一端高。
进一步的,所述上刀模本体内设有第二通孔和连接孔,所述第二通孔沿上刀模本体的轴线方向设置,所述连接孔与第二通孔连通。
更进一步的,所述上刀模本体下部设有凸台,所述凸台的端面呈向内凹状。
进一步的,所述上刀模和下刀模之间设有挡块,挡块上设有芡实通过孔,所述芡实通过孔的中心与所述第一通孔的中轴线在同一条直线上。
进一步的,所述下刀模本体下部设有排料部,所述排料部设于所述侧刀的下方。
本发明的工作原理为:芡实由进料机构、进料流道进入,滑动到下刀模上,动力源带动上刀模,将芡实向下推入下刀模;在推进过程中,下刀模本体和侧刀对芡实进行同步切割。
下刀模本体的作用:芡实在下刀切割作用下,被分离成两部分,中间部分是芡实果仁及上下各一圆形小果壳组成的类似汉堡包的圆柱体;外面部分是一个中空的环状果壳。中间部分,也叫半成品,由果仁和上下圆形小果壳组成,进入下刀内腔,并直接落进出料流道。
侧刀的作用:外果壳部分在侧刀作用下,继续被切成数片小块,沿排料坡滑走。
分离完成,上刀向上回到原位,下一个芡实滑进来,进入下一个循环。
采用本发明的技术方案的有益效果是:芡实破损比较小,整仁率高,且果壳和果仁的分离彻底,能剥干湿芡实,提高了芡实的生产率。
附图说明
图1是本发明芡实剥壳装置的结构示意图;
图2是本发明芡实剥壳装置的左视图;
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