[发明专利]一种制作超薄型镀铝复合用聚酯薄膜的方法

权利要求书

1.一种制作超薄型镀铝复合用聚酯薄膜的方法，其特征在于，该方法以含纳米级SiO₂的聚酯母料、大有光聚酯切片以及回收料作为原料，经过充分混合、预结晶、干燥、熔融挤出、铸片、拉伸、热定型、牵引、测厚、电晕处理、收卷、分切步骤，制备得到超薄型镀铝复合用聚酯薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种制作超薄型镀铝复合用聚酯薄膜的方法，其特征在于，所述的含纳米级SiO2的聚酯母料、大有光聚酯切片、回收料的重量比为4∶4∶2。

3.根据权利要求1所述的一种制作超薄型镀铝复合用聚酯薄膜的方法，其特征在于，所述的原料还可以包括回收的增粘料，纳米级的SiO2聚酯母料、大有光聚酯切片、回收料、增粘料的重量比为3.5∶3.5∶2∶1。

4.根据权利要求3所述的一种制作超薄型镀铝复合用聚酯薄膜的方法，其特征在于，

所述的含纳米级SiO2的聚酯母料主体为聚对苯二甲酸乙二醇酯，采用气相喷雾技术对纳米二氧化硅进行处理，辅助超声波分散技术，制备得到纳米级二氧化硅的聚对苯二甲酸乙二醇酯母料，二氧化硅含量在3000～4000ppm，特性粘度为0.64～0.65dl/g：

所述的大有光聚酯切片即未含有添加剂的聚对苯二甲酸乙二醇酯，特性粘度为0.64～0.66dl/g；

所述的增粘料为生产中回收聚酯切片经过固相缩聚制备的原料，特性粘度为0.64～0.66dl/g。

5.根据权利要求1所述的一种制作超薄型镀铝复合用聚酯薄膜的方法，其特征在于，

所述的拉伸为纵向三点拉伸，拉伸段3为2.55倍，拉伸段2为1.11倍，拉伸段1为1.60倍，纵向拉伸温度为100～110℃，拉伸时采用红外灯对薄膜进行辐照，红外灯功率为240～260V，横向拉伸倍率为4.0倍，拉伸温度为105～120℃。

6.根据权利要求1所述的一种制作超薄型镀铝复合用聚酯薄膜的方法，其特征在于，所述的热定型采用的温度为220-225℃。

7.根据权利要求1所述的一种制作超薄型镀铝复合用聚酯薄膜的方法，其特征在于，通过测厚步骤控制制备得到的聚酯薄膜的厚度为4-6μm。

8.根据权利要求1所述的一种制作超薄型镀铝复合用聚酯薄膜的方法，其特征在于，薄膜经牵引辊冷却后，进入测厚仪进行在线厚度测量，然后由切边装置将边缘切除，再进入到电晕处理装置进行表面处理，表面处理的电晕功率为18～20kw，经过电晕处理后，薄膜表面润湿张力达到52达因以上。