[发明专利]接线盒自动装配装置

说明书

技术领域

    本发明涉及接线盒加工技术领域，尤其涉及一种将铁扣固定在接线盒上的自动装配装置。

背景技术

接线盒是家居电路装修中经常用到的电工辅料之一，装修用的电线是穿过电线管的，在电线的接头部位采用接线盒作为过渡，电线管与接线盒连接，电线管里面的电线在接线盒中连接在一起，起到保护电线盒连接电线的作用，在电线管需要转角时，亦可利用接线盒进行连接。

86型接线盒是接线盒中较为常用的一种，包括一侧敞开的绝缘盒体及装配在靠近开口位置处的卡扣一，该卡扣一通过卡扣二固定在盒体的侧壁上。目前，一般采用手动方式将卡扣一和卡扣二装配在盒体上，手动装配的生产效率低，且装配后接线盒的质量难以保证，由于是人工操作，需要的附加成本高。

鉴于上述人工装配接线盒存在一系列弊端，有必要设计、制造一种能将卡扣一和卡扣二自动装配在接线盒盒体上的装置，用以代替人工操作，提高生产效率和降低生产附加成本。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本发明提供了一种能将卡扣一和卡扣而自动装配在盒体上的接线盒自动装配装置。

为了达到上述技术目的，本发明提供的接线盒自动装配装置，包括工作台，还包括设于所述工作台上的盒体进料机构，设于所述盒体进料机构的输出位置用于夹紧盒体的夹持机构，设于所述工作台上用于供应卡扣的供料器，设于所述供料器出料口处使卡扣按一定排列形式输出的定向机构，及设于定向机构的输出位置且位于所述夹持机构的上方用于将卡扣固定在盒体上的固定机构。

盒体通过盒体进料机构后被夹持机构夹紧，卡扣经供料器输入定向机构且经定向机构排序后按一定排列形式输出，输出的卡扣通过固定机构的作用被固定在盒体上，完成接线盒的组装工作。本发明提供的接线盒自动装配装置能完全代替人工完成装配工作，工作效率高，装配效果好，且能大大降低人工附加成本，有效提高经济效益。

优选的，所述盒体进料机构包括盒体料道、与所述盒体料道垂直布置的进料道，所述进料道的一侧固定设有气缸一，所述气缸一的活塞杆端部设有用于将盒体从所述盒体料道转向推入所述进料道并推离所述进料道的推板。

盒体进料机构用于输送盒体，气缸一带动推板运动，将沿盒体料道前进的盒体转向输入至进料道中并将盒体推离进料道进入夹紧机构中，此种结构形式较为紧凑且能有效输送盒体。

优选的，所述夹持机构包括设于所述进料道出料口处的基座、用于带动所述基座平面转动的转动座及用于带动所述基座上下移动的气缸二；所述转动座的一侧与所述气缸二活塞杆的顶部转动连接在一起，所述转动座的另一侧与所述基座的底部固定连接在一起。

盒体经盒体进料机构后进入基座，气缸二通过基座带动盒体上升至装配位置，一边的装配工作完成后，气缸二带动基座下降，转动座通过基座带动盒体旋转，然后气缸二带动盒体再次上升至装配位置，完成盒体另一边的装配工作，装配完成后，气缸二带动盒体下降复位并将装配好的接线盒排出，准备进行下一次的装配工作。夹持机构能带动盒体上下移动并换向，便于一次性完成接线盒的装配工作，提高装配效率。

优选的，所述基座包括与所述转动座固定连接在一起的基板、与所述基板配合用于夹紧盒体的夹紧板及用于带动所述夹紧板相对于所述基板来回移动的气缸三；所述夹紧板与所述基板相对设置，且所述夹紧板与所述气缸三活塞杆的端部固定连接在一起。

基座采用基板和由气缸三带动的夹紧板配合的机构形式，能在装配过程中更好的夹紧盒体，保证装配工作的正常进行，避免盒体由于固定不稳而影响装配质量。

优选的，所述供料器包括基座、料斗、设置在所述基座上用于带动所述料斗振动的振动器及设置在所述料斗内壁上的料道；所述基座设置在所述工作台上，所述料斗弹性设置在所述基座上，所述料斗的底部与所述振动器连接在一起。

将卡扣置放在料斗中，振动器带动料斗抖动的过程中，堆积在料斗中的卡扣逐个沿着料道缓慢向上前进，此种结构的供料器能使卡扣自动逐个向外输出，便于后续工作的正常进行。

优选的，所述料道呈螺旋状，所述料道的下端部与所述料斗的底壁平滑连接在一起，所述料道的上端部延伸至靠近所述料斗的顶部，所述出料口设置在所述料斗上且靠近所述料道的上端部。卡扣从料斗进入料道后缓慢螺旋上升经出料口向外输出。

优选的，所述定向机构包括定向机构一，所述定向机构一包括设于所述出料口处用于将卡扣导出的定向料道一、用于连接所述料道上端部与所述定向料道一的过渡板一及设置在所述过渡板一与所述定向料道一之间使卡扣按一定方向排列的选向挡板一和导板。