[发明专利]新型山楂汁饮料的加工方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种饮料的加工方法,特别是涉及一种新型山楂汁饮料的加工方法。 

背景技术

   当前山楂汁饮料的加工方法主要是采用山楂浓缩汁为原料，添加糖、甜味剂、酸味剂、防腐剂、香精调配，灌装、杀菌制成，由于山楂浓缩汁加工过程时间长、处理温度高，造成了山楂原有的风味和营养物质的损失，最后得到的山楂饮料口味失真,为了弥补这一缺失,通过后续添加香精的方法进行修饰.这种加工方法不仅影响了产品的质量,而且用甜味剂、酸味剂、防腐剂、香精进行调配,使得饮料中添加了多种添加剂,降低了饮用的安全性能,给饮用者带来不健康因素。还有一种方法是用山楂鲜果榨汁,这种方式虽然保留了饮料的原味, 但山楂果本身的粗纤维、单宁析出易产生杂味,粘滞感强。 

发明内容

    本发明的目的在于针对现有工艺采用山楂浓缩汁造成的水果本身的风味和营养物质流失严重及存有不健康因素的缺陷,以及使用山楂鲜果榨汁水果本身的粗纤维、单宁析出产生杂味的不足，提供一种在不使用任何食品添加剂的前提下，通过物理方法，对山楂原料加工处理，从而使终产品最大程度保留原果风味和营养物质的一种新型山 

楂汁饮料的加工方法。

实现上述目的采用以下技术方案： 

一种新型山楂汁饮料的加工方法，所述饮料使用的原料是河北省遵化市、兴隆县及周边地区的山楂，加工设备采用上海产的成套果汁生产线，其加工步骤是：

a.选取7—9成熟山楂，选用无腐烂、发霉、变质的优质果作为加工原料果;

b.将原料山楂果切成3—5mm薄片，自然晾干至水分含量按重量计为13—17%，得到山楂干果储存备用;

c.浸提取汁：按重量计,将山楂干果加8—10倍水，在60-90℃的环境下采用分段式梯度温度方式浸提，得到山楂汁浸提液;

d.酶解：按重量计,将山楂汁浸提液加入1‰的果胶酶在45—55℃条件下进行酶解，酶解时间为110—120分钟，得到山楂酶解液；

e.调配：将山楂酶解液用过滤机过滤后根据其酸度和糖度，确定需添加的糖和水，调配成酸度、糖度达到预期目标的稳定的液体；

f.杀菌灌装：调配完成后，在121—125℃的环境下进行超高温瞬时杀菌, 杀菌3—5秒,灌装封口，降温后包装，制得成品。

作为优选方案，所述的山楂原料是九成熟山楂。 

作为优选方案，按重量计,将山楂干果加九倍水，采用三段温度方式浸提，第一段:在60—65℃的环境下,浸提45±5分钟，第二段:在70—75℃的环境下,浸提25±5分钟，第三段:在85—90℃的环境下,浸提25±5分钟。 

作为优选方案，三段温度方式浸提：第一段:在65℃的环境下,浸提45分钟，第二段:在70的环境下,浸提30分钟，第三段:在90℃的环境下,浸提28分钟,得到山楂汁浸提液。 

作为优选方案，山楂酶解液调配酸度为2.5‰、糖度为11%。 

采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明有益效果是：原料制成干果，易于存储，避免了其加工季节性强的缺点，较以浓缩汁为原料的产品风味和营养物质更为丰富，较以鲜果榨汁的产品减少了产品的粘滞感，口感更为清爽。本产品原料简单，辅料只有水和白砂糖，不添加任何食品添加剂，食用安全性高。本发明的原料采用河北省遵化市、兴隆县及周边地区的山楂，由于该区的山楂树生长在燕山山脉，微量元素含量高，口味纯正，营养成分丰富。加工设备采用上海产的成套果汁生产线，为全不锈钢设备，为全自动生产线，无人为处理环节，清洗设备有专用的CIP清洗设备。设备自动化程度高，减少人为因素造成的安全隐患，容易操作，生产效率高、产量高。 

具体实施方式

    下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。 

本发明公开了一种新型山楂汁饮料的加工方法,该饮料的制备原料采用河北省遵化市、兴隆县及周边地区的山楂，加工设备采用上海产的成套果汁生产线，为全不锈钢设备，为全自动生产线，无人为处理环节，清洗设备有专用的CIP清洗设备。 

制备方法实施例: 

实施例1：

（1）、采摘七成熟山楂，去掉腐烂、发霉、变质的山楂果,选用优质果作为加工原料果;

（2）、将原料山楂果切成3mm薄片，去掉核粒，摊晒在席棚处,自然晾晒干, 薄片水分含量按重量计,控制每百公斤山楂干含水为13%，得到山楂干果储存备用;