[发明专利]一种低汞触媒生产方法及生产装置

权利要求书

1.一种低汞触媒生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称取原料：煤质柱状活性炭、氯化汞和氯盐稳固剂，其中氯化汞的重量百分含量为5.0-6.5％、氯盐稳固剂的重量百分含量为1.0-1.5％，余量为煤质柱状活性炭；

将称好的氯化汞和氯盐稳固剂放入溶液配制罐，向所述溶液配制罐中加入软水，软水的重量为氯化汞和氯盐稳固剂总重量的50-200倍，搅拌15-20分钟，制得浸渍液；

(2)煤质柱状活性炭的酸洗预处理：将煤质柱状活性炭加入到吊料斗，经过电动葫芦提升加入到浸渍釜中，然后向所述浸渍釜中加入稀盐酸溶液，对煤质柱状活性炭进行酸洗预处理，酸洗预处理结束后将浸渍釜中的酸液排出；

其中，酸洗预处理时，所述稀盐酸溶液的浓度为0.05-0.10mol/L，稀盐酸溶液的用量为1.0-2.2m³/吨低汞触媒，酸洗预处理时间为4-8小时，酸洗预处理温度为20-30℃；

(3)浸渍处理：向所述浸渍釜中加入步骤(1)制得的浸渍液，对酸洗预处理后的煤质柱状活性炭进行浸渍处理，得到低汞触媒半成品；

其中，浸渍处理时，浸渍液用量为1.2-1.5m³/吨低汞触媒，浸渍处理温度为70-85℃，浸渍处理采用循环浸渍方法，酸洗预处理后的煤质柱状活性炭首先用浸渍液浸渍2-4小时，之后排出浸渍液，完成一次循环，然后再重复三次循环后，完成浸渍处理工序；

(4)低汞触媒半成品的干燥处理：低汞触媒半成品从所述浸渍釜中出料，然后进行干燥处理，干燥后得到低汞触媒成品，低汞触媒成品送至触媒仓，包装入袋，储存到库房中；

其中干燥处理采用一级干燥、二级干燥共两级干燥，干燥所需热量均来源于蒸汽加热的热风，一级干燥的干燥时间为20-30小时，将低汞触媒半成品干燥至含水量小于12％，之后进入二级干燥，二级干燥温度控制在95-120℃，干燥得到的低汞触媒成品的水分含量控制在0.3％以下。

2.根据权利要求1所述的低汞触媒生产方法，其特征在于，煤质柱状活性炭的直径为3-6mm，机械强度＞95％，水分＜3％，灰分＜15％，CTC吸附率＞45％。

3.根据权利要求1或2所述的低汞触媒生产方法，其特征在于，氯化汞的纯度大于99％，氯盐稳固剂的纯度大于98％。

4.根据权利要求3所述的低汞触媒生产方法，其特征在于，所述氯盐稳固剂为氯化钡。

5.根据权利要求1所述的低汞触媒生产方法，其特征在于，步骤(4)中，一级干燥的干燥时间为24小时。

6.一种低汞触媒生产装置，其特征在于，包括浸渍釜，浸渍釜上分别设置有浸渍液进口和稀盐酸溶液进口，浸渍液进口与溶液配制罐出口连接，稀盐酸溶液进口与配酸罐出口连接，所述浸渍釜上还分别设置有酸液出口和浸渍液出口，浸渍液出口与溶液配制罐入口连接，酸液出口通过酸液输出管与配酸罐入口连接，溶液配制罐和配酸罐均通过连接管道与软水罐连接，所述浸渍釜外具有夹套层，夹套层内具有冷凝管，所述冷凝管与软水罐入口连接，所述浸渍釜还具有出料口，出料口通过管道依次与一级干燥床、二级干燥床、触媒仓串接，所述一级干燥床的出风口设置有引风机，引风机依次与一级水洗塔、二级水洗塔、活性炭吸附塔串接，二级干燥床的进风口设置有送风机，送风机与蒸汽热源连接。

7.根据权利要求6所述的低汞触媒生产装置，其特征在于，酸液输出管上串设有中间酸罐，所述酸液输出管上还设置有酸液输出支管，酸液输出支管与应急罐连接，中间酸罐通过管道与废酸储罐连接。

8.一种低汞触媒，其特征在于，由以下原料经酸洗预处理、浸渍处理、干燥处理、包装制成：煤质柱状活性炭、氯化汞和氯盐稳固剂，其中氯化汞的重量百分含量为5.0-6.5％、氯盐稳固剂的重量百分含量为1.0-1.5％，余量为煤质柱状活性炭。