[发明专利]一种铝合金型材的氟碳喷涂方法有效
申请号: | 201410282637.4 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN104014471A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 容劲光;田新;陈春刚;蔡浩 | 申请(专利权)人: | 洛斐尔建材(沈阳)集团有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D3/02;B05D3/10 |
代理公司: | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 王钢 |
地址: | 110000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 喷涂 方法 | ||
1.一种铝合金型材的氟碳喷涂方法,其特征在于包括下述步骤:
喷涂前处理:将铝合金型材放在酸性脱脂剂溶液中进行去油去污处理,然后用清水冲洗干净,再放在钝化液中进行钝化,钝化后用清水冲洗干净,再放在酸性溶液中进行酸洗,酸洗后用清水冲洗干净,再放在铬化液中进行铬洗,铬洗后用清水冲洗干净;
喷底漆层:将喷涂前处理后的铝合金型材喷涂5-10微米的底漆层;
第一次固化处理:将喷完喷底漆层的铝合金型材放在固化炉中进行固化,固化温度为200℃,固化时间为22-30分钟;
喷面漆层:将第一次固化处理的铝合金型材再喷涂23-30微米的面漆层;
第二次固化处理:将喷完喷面漆层的铝合金型材放在固化炉中进行固化,固化温度为200℃,固化时间为22-30分钟;
喷罩光漆涂层:将第二次固化处理的铝合金型材再喷涂5-10微米的罩光漆涂层;
第三次固化处理:将喷完罩光漆涂层的铝合金型材放在固化炉中进行固化,固化温度为200℃,固化时间为22-30分钟。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的氟碳喷涂方法,其特征在于喷底漆层、喷面漆层和喷罩光漆涂层采用静电液体喷涂方式。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的氟碳喷涂方法,其特征在于喷涂的粉未以聚偏二氟乙烯树脂为基料。
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