[发明专利]一种中速磨煤机磨盘衬板及其制作方法

权利要求书

1.一种中速磨煤机磨盘衬板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C2.50—3.60％，Si1.50—2.20％，Mn≤2.00％，Cr8.00—10.00％，Mo≤1.00％，Ni4.50—7.00％，S≤0.06％，P≤0.06％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的中速磨煤机磨盘衬板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C2.50—3.00％，Si1.50—1.80％，Mn0.05—1.20％，Cr8.00—9.00％，Mo0.005—0.50％，Ni4.50—6.00％，S0.005—0.03％，P0.005—0.03％，余量为铁。

3.根据权利要求1所述的中速磨煤机磨盘衬板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C3.00—3.60％，Si1.80—2.20％，Mn1.20—2.00％，Cr9.00—10.00％，Mo0.50—1.00％，Ni6.00—7.00％，S0.03—0.06％，P0.03—0.06％，余量为铁。

4.根据权利要求1所述的中速磨煤机磨盘衬板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C3.20％，Si1.86％，Mn1.92％，Cr9.50％，Mo0.75％，Ni5.50％，S0.02％，P0.02％，余量为铁。

5.一种权利要求1至4之一所述的中速磨煤机磨盘衬板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)炼熔：将清洁干燥的高铬铸铁、生铁、不锈钢废料、镍铁、增碳用废电极加入炼炉里，加热熔化，熔炼温度为1480—1500℃；

(2)配比：对熔炼得到的铁水进行检验分析，根据检验结果对铁水进行元素配比；

(3)浇注：将钢水浇入钢锭模内，钢水浇注温度在1350—1400℃，浇注先慢、中快、后细；

(4)冷却3—6小时后开模，将冷却后的钢球进行分离、精磨；

(5)淬火和回火处理：将耐磨球放入热处理炉里，保温温度在1000—1500℃，保温2—2.5小时后，风冷淬火，然后280—300℃回火2—2.2小时，取出自然冷却即可。