[发明专利]保健型混纺针织面料的生产工艺

权利要求书

1.保健型混纺针织面料的生产工艺，面料是由草珊瑚纤维、德绒和粘胶纤维混纺成粗细度为30～50S的混纺纱线织造而成，面料中各成分重量比例为草珊瑚纤维占30～50%、德绒占30～40%、粘胶纤维占10～40%，面料的生产工艺过程如下：织造→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：

（1）染色过程采用二浴二步法，具体如下：

首先是第一步染色，工艺过程如下：

a．染缸入水，升温至35～45℃,入布；然后直接升温至65～75℃，保温运行4～6分钟，选用如下物料：布重的2.2～2.8%的冰醋酸、布重的0.7～1.3%的醋酸钠、布重的0～8%的元明粉、布重0.2～0.5%的用于阳离子染料的匀染剂，将以上四种物料分别稀释后，然后同时加入到染缸中，加入时间为4～6分钟；

b．以1.2～1.8℃/分的速率把温度从65～75℃升至80～90℃，取布重的0.1～4%的阳离子染料加入到染缸中，加入时间为25～35分钟，加完后保温运行10～20分钟；

c．以0.8～1.2℃/分的速率把温度从80～90℃升至95～105℃，保温运行30～50分钟后，以1.2～1.7℃/分的速率降温至55～65℃，然后排液，最后再经水洗、热水洗；

然后是第二步染色，工艺过程如下：

a．染缸入水，升温至35～45℃,保温运行4～6分钟；在35～45℃的温度下，向染缸内加入分散螯合剂0.5～1g/L，加入时间为4～6分钟；

b．取布重的0.1～4%的活性染料加入到染缸中，加入时间为25～35分钟，加料完成后保温运行8～12分钟；

c．加入元明粉5～60g/L，加入时间为35～45分钟，加料完成后保温运行15～25分钟；然后以0.8～1.2℃/分的速率升温至55～65℃，保温运行8～12分钟；然后加入纯碱5～18g/L，加入时间为45～55分钟，加料完成后保温30～60分钟；

d．排液，热水洗，酸洗，70～90℃低温皂洗，热水洗，冷水洗；

（2）在烘干中，烘干温度为100～120℃，速度为15～25m/min；

（3）在定型中，定型温度为130～150℃，速度为16～26m/min。

2.根据权利要求1所述的保健型混纺针织面料的生产工艺，其特征在于：所述混纺纱线的粗细度为32S、40S或50S中的一个。

3.根据权利要求1所述的保健型混纺针织面料的生产工艺，其特征在于：保健型混纺针织面料中各成分重量比例为草珊瑚纤维占30%、德绒占30%、粘胶纤维占40%。

4.根据权利要求1所述的保健型混纺针织面料的生产工艺，其特征在于：在第一步染色过程中，冰醋酸为布重的2.5%，醋酸钠为布重的1.0%。

5.根据权利要求1所述的保健型混纺针织面料的生产工艺，其特征在于：在第二步染色过程中，分散螯合剂的用量为0.5g/L,低温皂洗温度为80℃。

6.根据权利要求1所述的保健型混纺针织面料的生产工艺，其特征在于：烘干温度为110℃，烘干速度为20 m/min。

7.根据权利要求1所述的保健型混纺针织面料的生产工艺，其特征在于：定型温度为140℃，定型速度为22 m/min。

8.根据权利要求1所述的保健型混纺针织面料的生产工艺，其特征在于：将冰醋酸、醋酸钠、元明粉、用于阳离子染料的匀染剂，以上四种物料分别稀释5～10倍后，然后同时加入到染缸中。