[发明专利]一种玉米淀粉的制取工艺无效
申请号: | 201410292683.2 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN104098707A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 许启兵 | 申请(专利权)人: | 安徽年康面业有限责任公司 |
主分类号: | C08B30/00 | 分类号: | C08B30/00 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 238100 安徽省马鞍山市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉米 淀粉 制取 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及淀粉加工技术领域,特别是涉及一种玉米淀粉的制取工艺。
背景技术:
玉米起源于南美洲,然后由欧洲、非洲传入亚洲,玉米在我国经有470多年栽培历史。玉米又称蜀黍,它是世界三大粮食作物之一,又是重要的饲料原料,由于其为干地作物,单产高、增产潜力大,因此在农业生产中占重要的地位。玉米湿磨加工是采用物理的方法将玉米籽粒的各主要成分分离出来获取相应产品的过程。通过这一加工过程可获取五种主要成分:淀粉、胚芽、可溶性蛋白、皮渣(纤维)、麸质(蛋白质)。因玉米中所含淀粉的比例最大,一般干基含量在70%左右,所以习惯上称淀粉为主产品,而其余产品均为副产品。从玉米籽粒中制取淀粉,总体的工艺流程应该包括的主要工序:玉米的清理去杂,在亚硫酸溶液中浸泡玉米,破碎浸泡过的玉米籽粒,从已破碎的玉米籽粒中分离胚芽,细磨玉米糊,皮渣的筛分和洗涤,从淀粉和蛋白质的混合悬浮液中分离蛋白质,洗涤淀粉从中分离出可溶性物质,淀粉的机械脱水,淀粉的干燥。现有的制作玉米淀粉工艺,在淀粉的分离、洗涤和干燥时,淀粉的分离不够彻底,容易导致较多的淀粉流失,制取的淀粉不够精细,而且生产速度慢,效率低。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种淀粉的分离彻底,不容易导致较多的淀粉流失的玉米淀粉的制取工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用以下的技术方案:
一种玉米淀粉的制取工艺,其特征在于:包括以下步骤,玉米贮存与净化,玉米浸泡,玉米的破碎,细磨,纤维的分离、洗涤和干燥,淀粉的分离、洗涤和干燥;
所述的玉米贮存与净化为原料玉米经称量后加入原料仓,经振动筛除、除石、磁选等工序净化,计量后去净化玉米仓;
所述的淀粉的分离、洗涤和干燥为由细磨后曲筛分离得到的粗淀粉经除砂器、回转过滤器进入分离麸质、淀粉的主离心机,顶流分离出麸质水,送浓缩分离机,底流淀粉乳,送十二级旋液分离器进行逆流洗涤,洗涤水用新鲜水,水温40℃,经十二级旋液分离器洗涤后的淀粉乳含水60%,蛋白质含水量小于0.35%,去精淀粉乳贮藏罐进行脱水,由第一级旋液分离器顶流的澄清液作为主离心机的洗水。
所述的玉米浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。
所述的纤维的分离、洗涤和干燥为细磨后的浆料进入纤维洗涤槽后,在此与以后洗涤的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛,进行筛分。
所述的细磨是经二次旋液分离分离出胚芽后的稀浆料,通过压力曲筛,筛下物为粗淀粉乳,淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序;筛上物进入冲击磨,进行细磨。
本发明的有益效果是:本发明过程合理,速度快,效率高,制取的淀粉精细、杂质少、质量好,淀粉的分离彻底,不容易导致较多的淀粉流失。
具体实施方式:
下面通过实施例来进一步说明本发明。
一种玉米淀粉的制取工艺,包括以下步骤,玉米贮存与净化,玉米浸泡,玉米的破碎,细磨,纤维的分离、洗涤和干燥,淀粉的分离、洗涤和干燥;
玉米贮存与净化为原料玉米经称量后加入原料仓,经振动筛除、除石、磁选等工序净化,计量后去净化玉米仓;
淀粉的分离、洗涤和干燥为由细磨后曲筛分离得到的粗淀粉经除砂器、回转过滤器进入分离麸质、淀粉的主离心机,顶流分离出麸质水,送浓缩分离机,底流淀粉乳,送十二级旋液分离器进行逆流洗涤,洗涤水用新鲜水,水温40℃,经十二级旋液分离器洗涤后的淀粉乳含水60%,蛋白质含水量小于0.35%,去精淀粉乳贮藏罐进行脱水,由第一级旋液分离器顶流的澄清液作为主离心机的洗水。
玉米浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。
纤维的分离、洗涤和干燥为细磨后的浆料进入纤维洗涤槽后,在此与以后洗涤的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛,进行筛分。
细磨是经二次旋液分离分离出胚芽后的稀浆料,通过压力曲筛,筛下物为粗淀粉乳,淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序;筛上物进入冲击磨,进行细磨。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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