[发明专利]一种去甲醛的板材环保上漆工艺

权利要求书

1.一种去甲醛的板材环保上漆工艺，包括以下步骤， 

上漆步骤，通过喷涂工艺、滚涂工艺或淋涂工艺在板材表面附着一层油漆； 

低温流平步骤，通过低温流平预加热装置(5)低温加热，油漆水性化和流平，温度为100～250度，通过平缓输送带输送板材低速通过； 

其特征在于：包括以下步骤， 

瞬间高温步骤，通过瞬间高温加热装置(6)提供一温度为450～800度的狭长形状的瞬间高温加热区间(65)； 

瞬间高温加热装置(6)通过至少一个高焦额紫外线灯管(62)产生臭氧和热量； 

将板材低速转移到瞬间高温加热装置(6)下方的高速输送带(61)； 

在1/3～1/2板材转移到高速输送带(61)后，高速输送带(61)带动板材高速通过瞬间高温加热区间(65)，板材全部通过瞬间高温加热区间(65)的时间为0.2～3秒，通过快速扫描方式对板材表面的油漆进行瞬间高温加热； 

降温步骤，通过恒温降温装置(3)对板材进行降温，温度为150～250度； 

低温恒温步骤，通过低温恒温装置(4)对板材进行低温恒温处理，温度为30～60度。 

2.根据权利要求1所述的一种去甲醛的板材环保上漆工艺，其特征在于： 

上漆步骤中， 

通过滚涂装置(1)的滚涂机构在板材表面滚涂底漆； 

通过淋涂装置(2)的淋涂机构在板材表面漆涂一层面漆； 

瞬间高温步骤中， 

通过高速输送带(61)表面的凸起物(611)增加高速输送带(61)与板材之间的摩擦力，用于带动板材高速通过瞬间高温加热区间(65) 

降温步骤中，温度为180～200度； 

低温恒温步骤中，温度为40～50度。 

低温恒温步骤后增加覆膜步骤， 

覆膜步骤中，通过覆膜保护装置(7)在板材表面附着一层保证膜。 

3.根据权利要求1所述的一种去甲醛的板材环保上漆工艺，其特征在于：低温流平步骤中，沿板材的前进方向依次设置有低温流平区间(51)、高焦额紫外线灯管加热区间(52)和加温箱(53)，低温流平区间(51)的温度为100～150度，高焦额紫外线灯管加热区间(52)的温度为180～200度，加温箱(53)的温度为200～250度。 

4.根据权利要求1所述的一种去甲醛的板材环保上漆工艺，其特征在于：瞬间高温步骤中， 

瞬间高温加热区间(65)为一沿高速输送带(61)的宽度方向延伸的狭长区间， 

沿高速输送带(61)的前进方向瞬间高温加热区间(65)的长度为5～30_cm， 

高焦额紫外线灯管(62)与高速输送带(61)之间的距离为5～25cm， 

板材全部通过瞬间高温加热区间(65)的时间为0.5～1.5秒。 

5.根据权利要求1所述的一种去甲醛的板材环保上漆工艺，其特征在于：所述瞬间高温加热装置(6)设置有一高温加热炉(63)，高温加热炉(63)高内部设置一狭窄的高温室(64)，高温室(64)的中下部设置有1～5个向下照射的高焦额紫外线灯管(62)，用于产生臭氧以及对快速通过的板材进行加热。 

6.根据权利要求5所述的一种去甲醛的板材环保上漆工艺，其特征在于：所述高温室(64)的底部敞开，高温室(64)的底部形成一高温照射口，高速输送带(61)设置在高温照射口的下方，高温照射口与高速输送带(61)之间的区域构成一狭长形状的瞬间高温加热区间(65)。 

7.根据权利要求5所述的一种去甲醛的板材环保上漆工艺，其特征在于：通过高温室(64)的顶部和抽风排气管(601)将板材释放出来的气体以及被臭氧分解后的物质抽走。 

8.根据权利要求5所述的一种去甲醛的板材环保上漆工艺，其特征在于：所述高焦额紫外线灯管(62)有1～3个，各高焦额紫外线灯管(62)平行排列。 

9.根据权利要求5所述的一种去甲醛的板材环保上漆工艺，其特征在于：通过设置在瞬间高温加热装置(6)的调节转盘(66)和高度调节螺杆(67)调节高焦额紫外线灯管(62)的高度。 

10.根据权利要求5所述的一种去甲醛的板材环保上漆工艺，其特征在于：通过设置在高温室(64)侧壁的铝箔反射光线和热量； 

通过设置在高焦额紫外线灯管(62)上方的反射罩(69)向下聚集紫外光线和热量，紫外光线和热量集中照射向瞬间高温加热区间(65)。