[发明专利]气固相快速制备环戊二烯改性碳纳米管的方法有效
| 申请号： | 201410295119.6 | 申请日： | 2014-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN105236381B | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 李岩;肖胜雄;徐泗蛟;耿磊 | 申请（专利权）人： | 山东大展纳米材料有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/168 | 分类号： | C01B32/168;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人： | 胡嘉倩 |
| 地址： | 256220 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气固相 快速 制备 环戊二烯 改性 纳米 方法 | ||
1.一种制备环戊二烯改性碳纳米管的方法，所述方法包括如下步骤：
(1)提供流化状态的环戊二烯和碳纳米管；
(2)在150-500℃的温度下，使流化状态的环戊二烯和碳纳米管的混合物进行反应；
其中，所述环戊二烯与碳纳米管的质量比为10：1-1：10。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述提供流化状态的环戊二烯和碳纳米管的步骤之前，所述方法还包括将双环戊二烯二聚体分解为环戊二烯的预处理步骤。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供流化状态的环戊二烯和碳纳米管的步骤包括将环戊二烯和碳纳米管分散在流化的保护性气体中，从而提供流化状态的环戊二烯和碳纳米管。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供流化状态的环戊二烯和碳纳米管的步骤包括将碳纳米管和环戊二烯混合，随后加热并施加驱动力使碳纳米管分散在流动的环戊二烯蒸汽中，从而提供流化状态的环戊二烯和碳纳米管。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述驱动力选自载气载带、旋转驱动或压差驱动。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述反应是在200-450℃的温度下进行。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述反应是在230-400℃的温度下进行。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述反应是在250-350℃的温度下进行。
9.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述环戊二烯与碳纳米管的质量比为8：1-1：5。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述环戊二烯与碳纳米管的质量比为5：1-1：3。
11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述环戊二烯与碳纳米管的质量比为3：1-1：2.5。
12.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述环戊二烯与碳纳米管的质量比为2：1-1：2。
13.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述流化状态的环戊二烯和碳纳米管的流速为0.1-0.8m/s。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述流化状态的环戊二烯和碳纳米管的流速为0.15-0.6m/s。
15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述流化状态的环戊二烯和碳纳米管的流速为0.2-0.5m/s。
16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述流化状态的环戊二烯和碳纳米管的流速为0.25-0.4m/s。
17.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预处理步骤是在120℃或以上的温度下进行的。
18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述预处理步骤是在120-300℃的温度下进行的。
19.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述预处理步骤是在150-250℃的温度下进行的。
20.如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述预处理步骤是在180-230℃的温度下进行的。
21.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法采用流化床反应器、管式反应器或螺旋反应器进行。
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