[发明专利]航空插头热风焊接方法及装置

权利要求书

1.航空插头热风焊接装置，其特征在于，包括有扁钢制作的门型架，在门型架的内侧安装左右二个竖直的滑槽，两个滑槽均可在水平圆钢上水平移动；在左边滑槽上设有插头夹持装置，插头夹持装置包括有框架，框架内安装有一个欧姆形上夹片和一个三角形下夹片，两者形成空腔用于夹持插头；上夹片和框架中间开孔并用全丝丝杆连接，当丝杆旋转下来时可压紧上夹片，同时将航空插头压在下夹片上形成可靠的接触点；在右边滑槽上设有用于固定电缆的电缆卡扣。

2.如权利要求1所述的航空插头热风焊接装置，其特征在于，所述的门型架顶部，还安装有LED灯和热风调节器。

3.如权利要求2所述的航空插头热风焊接装置，其特征在于，所述的热风调节器的出风口包括有两片金属合金片，切割成2个半月形；在2个半月形的底部钻眼并上螺丝锁紧，形成嘴唇状结构实现风力的调节及集中。

4.如权利要求1所述的航空插头热风焊接装置，其特征在于，所述的门型架左侧设置有挡板，挡板上安装有电源电缆和LED灯开关。

5.航空插头热风焊接方法，利用权利要求1-4任一项所述的航空插头热风焊接装置进行焊接，其特征在于，采用如下步骤：

焊接前的准备工作：

先进行锡球控制器的制作，选取0.1～0.2mm厚度合金片，切割成长方形，并在上面均匀钻孔，孔径0.1～0.7mm之间，能够将锡球盛放在孔中，防止吹跑；合金片周围焊接合金薄片，形成盒子状四面，防止多余的锡球、锡水溢出；

焊接操作步骤：

将航空插头固定在左侧插头夹持装置上、把电缆线芯分开并固定在右侧的电缆卡扣上，并保持两者在一条水平线上，然后调整在圆钢上的滑槽位置，保证焊接点到热风口正下方；

调整热风调节器大小，使出风口与航空插头针脚接触面一致；

设定预热温度不低于100摄氏度，进行预热，去除表面氧化层；

关闭预热按钮，在航空插头中加入焊锡球、助焊剂；

插入电缆线芯，上表面利用给锡量控制器，放入大小合适的锡球若干，覆盖凹槽上表面；

向下调整热风焊接口，距离被焊接物2-3厘米；

设定焊接温度，开始焊接，当温度数显液晶屏达到245°或270°之后10秒，关闭热风焊接按钮；

等待锡球融成锡水，并冷却即可。