[发明专利]光分解型配向膜的制作方法、液晶显示面板和显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及光配向技术领域，尤其涉及一种光分解型配向膜的制作方法、一种液晶显示面板和一种显示装置。

背景技术

在平板显示装置中，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。液晶显示器的配向膜，是影响液晶显示器的显示品质的一个重要的因素，伴随着液晶显示器的高品质化，液晶配向膜的作用变得越来越重要。

液晶配向膜是使用液晶配向材料来制作的，分为两种制作方法，一种是摩擦法，另一种是光配向法，因为摩擦法需要采用绒布与配向膜材料接触且沿一个方向摩擦，而光配向法采用线偏极紫外光照射配向膜材料，不需要与配向膜材料直接接触，所以在配向过程中，光配向法所产生的灰尘或静电比摩擦处理少。因此，通过使用光配向法可以得到配向性良好的液晶配向膜，从而改善液晶显示元件的性能。光配向法中根据配向原理不同，使用的光配向材料不同，分为光同分异构型配向材料，光交联型配向材料和光分解型配向材料。其中，同分异构型配向材料存在着色问题，热稳定性不好；光交联型配向材料由于在聚合反应时，光交联分子中的光反应基团会随机发生聚合反应，因此，不仅产生的具有配向作用的聚合物网络结构，还将发生副反应，进而导致不必要的聚合分子的产生，可能形成残影；分解反应型配向材料为聚合物材料，其在光照后会分解成分解产物，分解产物包括主产物和副产物，其中主产物为形成配向层的聚合物；副产物为非聚合物，非聚合物为小分子，当这些小分子的残留量较多时，也可能导致残影问题。

发明内容

本发明实施例提供一种光分解型配向膜的制作方法、一种液晶显示面板和一种显示装置，用以解决现有技术中存在的制作光分解型配向膜的成本较高问题。

本发明实施例采用以下技术方案：

本发明实施例首先提供一种光分解型配向膜的制作方法，包括：

步骤a、对涂布有光分解型配向膜材料的基板进行紫外偏光处理，所述光分解型配向材料分解成分解产物，其中，所述分解产物包括至少一种非聚合物；

步骤b、采用清洗剂对紫外偏光后的基板进行清洗，去除所述非聚合物，形成光分解型配向膜。

在该技术方案中，采用清洗剂去除光分解型配向材料的分解产物中的非聚合物，由于清洗剂成本低，因此大大降低了光分解型配向膜的制作成本。清洗剂清洗分解产物中的非聚合物，仅需喷淋装置或清洗池，也不需要现有技术中的二次光照的光源，因此，也大大降低了设备成本。

本发明实施例还提供一种液晶显示面板，包括第一基板、第二基板，以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层，其中，所述第一基板和/或所述第二基板朝向所述液晶层的一侧表面具有配向膜，所述配向膜采用上述任一种光分解型配向膜的制作方法得到。

由于采用上述光分解型配向膜的制作方法成本较低，因此，相应的液晶面板的制作成本较低。

本发明实施例还提供一种显示装置，包括背光模组，以及上述的液晶显示面板；其中，所述的液晶显示面板位于所述背光模组的出光侧。

由于上述液晶显示面板的制作成本较低，因此，显示装置的制作成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的光分解型配向膜的制作方法的流程示意图；

图2为本发明一实施例提供的光分解型配向膜的制作方法的流程示意图；

图3为图1或图2所示步骤101的具体方法步骤的流程示意图；

图4为本发明一实施例提供的液晶显示面板的结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。